【山西定襄興盛法蘭】主營：對焊法蘭,活套法蘭,鍛件廠家,帶勁對焊法蘭,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,服務(wù)周到,深受國內(nèi)外客商用戶贊賞和依賴。

對于機械加工流程中處于不同位置的鍛件，鍛件表面的氧化情況對機械加工的影響也不盡相同。粗加工鍛件，由于加工余量較大，所以只要工件表面沒有厚重的氧化皮不影響鍛件的裝夾就行了。對于精加工鍛件，鍛件表面的氧化程度直接影響鍛件的加工余量和加工精度，此時就應(yīng)選擇保護氣氛或在真空爐中進行熱處理，以免影響鍛件的終加工質(zhì)量。

堿水清洗方法的缺點是清洗效果不太好，尤其是容易在鍛件的不通孔和凹陷部位留有殘液，在清洗添加了各種活性劑或增效劑的高粘度淬火油時，容易留有污斑或殘留物。另外，堿性清洗液的體積分數(shù)難以控制，清洗量大時清洗液容易失效，清洗液需要頻繁更換。在這種情況下，為了減少更換消洗液的次數(shù)，常采用多槽清洗的方法。

所謂感應(yīng)淬火，就是利用感應(yīng)電流通過鍛件所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使工件表層及局部加熱至淬火溫度，隨后進行快速冷卻的淬火工藝。淬火時，把工件放在銅質(zhì)的感位器中，接上某一固定頻率的交流電以產(chǎn)生電磁感應(yīng)，其結(jié)果會在工件表層產(chǎn)生與感應(yīng)圈中電流相反的感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流沿工件表面形成的封閉回路，稱為渦流。在渦流及工件本身電阻的作用下，電能便在工件表層轉(zhuǎn)化為熱能，使表層很快升溫至淬火溢度，此后將工件立即進行快速冷卻，就達到了表面淬火的目的。

一、總則

1、鍛件技術(shù)要求包括加熱要求、自由鍛基本工序要求，鍛后冷卻和熱處理要求。

2、嚴格執(zhí)行技術(shù)要求是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件和必須的生產(chǎn)技術(shù)紀律，因此必須嚴格按技術(shù)要求進行操作。

二、操作要求

1、鍛件鍛造有色金屬和高合金鋼時，要預(yù)熱上、下砧板和工模具。

2、胎模鍛時，工作者應(yīng)先檢查模膛表面質(zhì)量，并將模具均勻加熱到200° C一250° C。