激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。

（二）運(yùn)動機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計算機(jī)電源必須良好接地，應(yīng)定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時清潔并緊固。

2、運(yùn)動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應(yīng)定期清潔，并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至?xí)氯涑部?，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，?yīng)定期清除。

4、注意排煙口和排風(fēng)管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應(yīng)隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

鈑金加工方法

??1、下料：

?1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動?利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。

??1.3 激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進(jìn)行連續(xù)切割?得到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件?但加工成本相對較高。

工藝流程

三、注意事項(xiàng)

   展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。鈑金加工業(yè)的發(fā)展自然也是存在著不少障礙的，要想突破現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)形勢的束縛，就必須抓好自身發(fā)展的每一步。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開8．有易出錯（相似不對稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示9．尺寸較多的地方要加放大圖10． 需噴涂保護(hù)地方須表示

加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。