噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。

4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

固定床與流化床反應(yīng)器之間的比較

固定床反應(yīng)器（又稱填充床反應(yīng)器）,它與流化床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。

與固定床反應(yīng)器相比，流化床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是：①可以實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出；②流體和顆粒的運(yùn)動(dòng)使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)。

但另一方面，由于返混嚴(yán)重，可對(duì)反應(yīng)器的效率和反應(yīng)的選擇性帶來一定影響。再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差，導(dǎo)致氣體反應(yīng)得不完全。因此，通常不宜用于要求單程轉(zhuǎn)化率很高的反應(yīng)。此外，固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶，也使流化床的應(yīng)用受到一定限制。為了限制返混，可采用多層流化床或在床內(nèi)設(shè)置內(nèi)部構(gòu)件。這樣便可在床內(nèi)建立起一定的濃度差或溫度差。此外，由于氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善。

一、大豆干躁應(yīng)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備基本原理： 物料自入料進(jìn)口進(jìn)到機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力功效下，物料沿平面流化床投擲，往前持續(xù)健身運(yùn)動(dòng)，暖風(fēng)往上穿過流化床同濕物料傳熱后，飽和蒸汽經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1：3排出來。干躁物料由下料進(jìn)口排出來。 二、流化床干燥機(jī)設(shè)備特性特性： ◎振動(dòng)源是選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。 ◎氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產(chǎn)品。 ◎可特性好，可用開間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成無極調(diào)整。 ◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p害?。捎靡砸灼扑槲锪系母稍辏锪项w粒物不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。 ◎選用封閉式的構(gòu)造．合理地避免了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 ◎機(jī)械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。