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PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線
詳細(xì)說(shuō)明
一步法,即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié),直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高,混煉塑化好,節(jié)能顯著,生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類(lèi)塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多,但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高,對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。
正確合理地使用擠出機(jī),可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么該如何保養(yǎng)擠出機(jī)設(shè)備呢?
1.重啟動(dòng)~加強(qiáng)刀片第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤(pán)下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
2.更換部件~更換刀具時(shí) ,動(dòng)刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)
調(diào)大。
塑料擠出機(jī)可以分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī),下面,我們來(lái)看看兩種擠出機(jī)的區(qū)別。
擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用更為廣泛,適宜于- 般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻。