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消防氣體充裝流程:氣瓶接收登記。
1.接收用戶送檢氣瓶時(shí),查對(duì)氣瓶數(shù)量、充裝介質(zhì)種類等。
2.查對(duì)氣瓶漆色、字樣與所裝介質(zhì)的要求是否一致,氣瓶不得改裝介質(zhì)。
3.查對(duì)瓶閥型號(hào)與氣瓶漆色所表示介質(zhì)的性質(zhì)是否相符,不相符時(shí)必須問明原因
4.查清氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量。
5.發(fā)現(xiàn)提前送檢的鋼瓶,必須問清提前送檢的原因,如屬誤送的,應(yīng)退還總公司;屬于重上漆色、修損瓶閥或維修的,則與待檢氣瓶分開存放;屬于遭受嚴(yán)重?fù)p傷、腐蝕或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩傻?,則要問清原因、部位,并作出標(biāo)記列入重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容。
IG541氣瓶、二氧化碳、七氟丙烷、氮?dú)鈫?dòng)瓶充裝操作,
1.用卡具連接好待充氣瓶,打開瓶閥。2.打開泵進(jìn)液閥、預(yù)冷閥和回氣閥,對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷,當(dāng)預(yù)冷閥出口管余氣排凈出現(xiàn)滿管液體時(shí),啟動(dòng)泵。逐漸關(guān)閉預(yù)冷閥,打開泵出口閥(泵出現(xiàn)有節(jié)奏的敲擊聲,否則應(yīng)重新預(yù)冷)進(jìn)行充裝作業(yè)。4.充裝中應(yīng)監(jiān)視壓力表指示值變化和隨之觀察稱重衡器,當(dāng)壓力突然升高應(yīng)停止充裝并泄壓,待排除故障再充裝。5.達(dá)到充裝重量應(yīng)及時(shí)關(guān)閥卸瓶(導(dǎo)入下只氣瓶充裝)。6.卸下充裝卡具時(shí),充裝人員應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面,并檢查瓶閥、瓶體有無(wú)泄漏。7.充裝后的氣瓶用另一臺(tái)稱重衡器進(jìn)行重量復(fù)核,超重充裝應(yīng)予以處理,否則不得出廠。8.充裝完畢應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄,簽名備查。9.充裝合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽。10.如充裝結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)液閥、回氣閥,打開預(yù)冷閥排液泄壓,并停止泵的運(yùn)行。確認(rèn)預(yù)冷閥出口管無(wú)液體和氣體時(shí),關(guān)閉預(yù)冷閥。
鋼瓶瓶頭閥拆除:
1.將鋼瓶放倒置舉瓶架上;2.緩慢舉起鋼瓶,直至與滾瓶道平衡;3. 將鋼瓶滾至卸閥機(jī)上;4. 將套頭套住瓶閥;5. 按壓緊閥壓緊鋼瓶;6. 按卸閥按鈕開始卸瓶閥;7.操作者卸閥過程中要注意傾聽有無(wú)泄氣聲,聽到泄氣聲,立即停止卸閥,待氣體泄盡后再卸閥。
從氣體充裝站或氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)接收氣瓶時(shí),應(yīng)對(duì)所接收的氣瓶進(jìn)行逐個(gè)檢查,檢查包括:1.氣瓶上沒有黏貼氣瓶充裝后檢驗(yàn)合格證的;2.氣瓶的顏色標(biāo)記與所需的氣體不符,或者顏色標(biāo)記模糊不清,或者表面漆色覆蓋在另一種漆色之上的;3.瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷,如嚴(yán)重的機(jī)械損傷、變形、腐蝕等;4.瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的;5.在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的;6.氣瓶不能直立、底座松動(dòng)、傾斜的;7.氣瓶上未裝瓶帽或防震圈,或者瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或破損的。