首先表現(xiàn)在其主梁設(shè)計(jì)上。雄峰電動(dòng)單梁起重機(jī)以安起主梁為主體，整套產(chǎn)品采用先進(jìn)工藝制作而成，主梁整板數(shù)控下料、整板焊接、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、消除了鋼板對(duì)接焊縫處的質(zhì)量隱患，并且長(zhǎng)久使用都不會(huì)變形，油漆附著力也達(dá)到了佳的狀態(tài)。 　

　其次表現(xiàn)在其電動(dòng)葫蘆上。采用安起電動(dòng)葫蘆，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)運(yùn)行速度的精準(zhǔn)控制，穩(wěn)定了啟動(dòng)和停止時(shí)產(chǎn)生的沖擊力;還能按需求設(shè)定起升速度，適用于安裝精密模具等不允許有振動(dòng)的工作環(huán)境，大大提升了其耐用程度。 　

　后則表現(xiàn)在其電器控制上。即雄峰電動(dòng)單梁起重機(jī)的電器控制不僅具備行車操作的基本功能，還能實(shí)現(xiàn)量身定做，進(jìn)行合理配置，大大延長(zhǎng)了相關(guān)設(shè)備的使用壽命，更好的滿足了人們的生產(chǎn)工作需求。

     吊鉤是單梁起重機(jī)的主要零部件之一，在選擇單梁起重機(jī)吊鉤是應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用，否則應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，查明性能合格后方可使用。單梁起重機(jī)的結(jié)果特點(diǎn)電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)單軌小車沿主梁工字鋼下翼緣運(yùn)行，進(jìn)行物料搬運(yùn)作業(yè)，通常用于車間、倉(cāng)庫(kù)等物料搬運(yùn)作業(yè)，其中手動(dòng)單梁起重機(jī)用于不允許用電或無(wú)電源場(chǎng)合。吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛裂紋等。不的使用鑄造的吊鉤。使用中，應(yīng)按本規(guī)程的相關(guān)要求檢查、維修和報(bào)廢。

     吊鉤材料應(yīng)采用低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低碳合金鋼；鍛鉤一般用GB 699—65《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼； 板鉤一般應(yīng)用GB 700—79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中的規(guī)定的A3、C3鋼，或GB 1591—79《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的16Mn鋼。     吊鉤的檢查。人力驅(qū)動(dòng)橋的起升機(jī)構(gòu)用吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)用吊鉤，檢驗(yàn)載荷根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)去值。吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變化情況下，開口度的增加不應(yīng)超過(guò)原開口度的0.25%。起升高度:是指單梁起重機(jī)工作場(chǎng)地的地面或單梁起重機(jī)走行軌道的頂面至吊勾中心的高位置之間的距離。吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍的檢驗(yàn)載荷而不脫落；對(duì)于工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、采用常用材料制作的吊鉤，應(yīng)逐件檢查硬度；對(duì)嗎，每批具有同爐號(hào)、同噸位、同爐熱處理的吊鉤，除硬度外的其他機(jī)械性能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。采用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)定前，應(yīng)對(duì)全部吊鉤做100%的材料機(jī)機(jī)械性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格的吊鉤。應(yīng)在低應(yīng)力區(qū)做出不易磨滅的標(biāo)記，并簽發(fā)合格證。

單梁起重機(jī)司機(jī)的安全注意事項(xiàng)

     1、必須經(jīng)過(guò)單梁起重機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗; 

     2、應(yīng)健康，視力正常，無(wú)色肓，心臟病和有突發(fā)性頭暈的從事本工種操作; 

     3、嚴(yán)禁酒后操作單梁起重機(jī); 

     4、操作前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具，防護(hù)用品，吊裝區(qū)域無(wú)閑雜人員，障礙以排除，吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物體無(wú)連接，確認(rèn)安全后，方可起吊;

     5、掌握單梁起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能，和安全技術(shù)規(guī)程制度; 

    6、掌握單梁起重機(jī)重量，變幅，起升速度和機(jī)械的穩(wěn)定性;

    7、在操作單梁起重機(jī)中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障，同時(shí)能及時(shí)采取有效措施;

    8、與信號(hào)工，協(xié)調(diào)一致，安全完成當(dāng)天的吊裝任務(wù); 

   9、服從項(xiàng)目的管理和領(lǐng)導(dǎo)，上班有請(qǐng)示，下班有匯報(bào);

  10、堅(jiān)決杜絕一切wei章，違規(guī)的操作，和本工種的其它要求; 

   11、對(duì)超出操作本范圍的規(guī)定和規(guī)章時(shí)，出現(xiàn)不該出現(xiàn)的安全事故，和造成嚴(yán)重?fù)p失的，要追究責(zé)任，接受經(jīng)濟(jì)處罰，否則開除(同時(shí)通知你公司)。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種起重機(jī)運(yùn)行防脫軌裝置的支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種起重機(jī)運(yùn)行防脫軌裝置的支架，包括支架底板，支架槽型板，支架筋板和支架緩沖碰頭板，其特征在于，所述支架槽型板垂直焊接于支架底板的上平面，支架筋板分別與支架底板和支架槽型板呈丁字形位置組焊在一起，支架緩沖碰頭板分別與支架底板和支架筋板呈丁字形位置組焊在一起，支架槽型板正面設(shè)置有矩形減重方口，所述的水平輪支架底板的下平面設(shè)置有齒牙和底板長(zhǎng)圓孔，支架緩沖碰頭板上設(shè)置有緩沖碰頭安裝孔。如水電站用的起重機(jī)的起重量達(dá)數(shù)百噸，但使用機(jī)會(huì)卻很少，只有在安裝機(jī)組、修理機(jī)組時(shí)才使用，其余時(shí)間都停歇在那里，所以盡管起重量很大，但還是屬于輕級(jí)。

進(jìn)一步的：所述的支架槽型板是一種折彎的槽型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的：所述的支架槽型板的槽型結(jié)構(gòu)通過(guò)折彎成型或由鋼板組焊而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)驗(yàn)新型結(jié)構(gòu)更加輕巧，外形更加緊湊美觀，安裝更加方便，水平輪間距調(diào)整好后在使用過(guò)程中不易出現(xiàn)因受力過(guò)大而變化的現(xiàn)象，有效的防止起重機(jī)啃軌、脫軌。