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無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。 無縫鋼管的實際應用: 無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

厚壁無縫鋼管出產的出產制作工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種根本辦法，鋼管的原料為10#、20#、35#、45#稱為 一般鋼管，依照用處分為結構用無縫鋼管；運送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管。

鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船只用無縫鋼管；冷拔冷軋精細無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表明辦法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管首要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用處。

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。