寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---螺旋風(fēng)管管不銹鋼鍍鋅板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家

螺旋風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中，不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量好，適用性強，但價格高。目前市場上流通最廣的螺旋風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風(fēng)管，基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。復(fù)合螺旋風(fēng)管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對風(fēng)管要求不太高的場所。      由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鋅風(fēng)管的特點：防火不燃燒，制作方便，風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好承壓強度高；鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作方便，強度較高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導(dǎo)致受損。

鍍鋅風(fēng)管又分為共板法蘭風(fēng)管和角鐵法蘭風(fēng)管。其中的共板法蘭風(fēng)管由于其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，剖受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達國家從90年代的開始采用風(fēng)管的無法蘭連接。

 

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螺旋風(fēng)管具有以下特點：

1.外觀光滑，無毛刺，呈銀白色； 2.安裝方便，連接點少； 3.通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲??； 4.強度與剛性均好； 5.厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇； 6.無氫脆、無溫度危害， 材料力學(xué)性能不變； 7.可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 8.耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時； 9.采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中； 10.可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。

與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較，機制的螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點： 1.密封性好。 2.強度與剛性均好。 3.通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。 4.安裝方便，連接點少。 5.檔次高，外表美觀

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通風(fēng)管道安裝程序:

　　(1)風(fēng)管組裝:當風(fēng)管較短時，可一次在地面組裝而成，當風(fēng)管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過10m。組裝時，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

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風(fēng)管就位:風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架  即可。世紀星介紹當風(fēng)管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，

吊起時，吊點應(yīng)牢固，兩吊點應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

風(fēng)道調(diào)直:就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

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致密性檢驗

　　貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

　　受壓容器的強度檢驗

　　受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

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焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

　　1）焊前檢驗

　　焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。

　　2）焊接過程中的檢驗

　　包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。

　　3）焊后成品的檢驗

　　焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：

　　外觀檢驗

　　焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。