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雙頭滾刀的設(shè)計(jì):

被加工齒輪參數(shù)為：模數(shù)m=12mm，壓力角a=20°，變位系數(shù)X=1. 3，齒數(shù)Z1=38；齒坯為鍛件；在Y30100 滾齒機(jī)上進(jìn)行加工。通過分析計(jì)算滾齒機(jī)和雙頭滾刀的加工能力，確定非標(biāo)雙頭滾刀的設(shè)計(jì)參數(shù)為：外徑De=200mm，孔徑d=50mm，容屑槽數(shù)Z刀=10，分圓螺紋升角lf=8°22'，直槽，0°前角，帶圓弧頭觸角，齒厚留量DS=1.6mm，右旋。現(xiàn)將設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明如下。

Y30100 滾齒機(jī)分度蝸桿的允許轉(zhuǎn)速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉(zhuǎn)速n蝸桿與主軸轉(zhuǎn)速(滾刀轉(zhuǎn)速)n刀、滾刀頭數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關(guān)系式為

n蝸桿=99n刀k頭/2Z1

將設(shè)計(jì)參數(shù)代入上式計(jì)算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

Y30100滾齒機(jī)加工鋼制工件時(shí)，滾刀的允許外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計(jì)算公式為

v刀=pn刀De/1000

為避免因切削速度過高而降低刀具耐用度，設(shè)計(jì)時(shí)采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計(jì)算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，滾刀頭數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應(yīng)無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。多功能搗蒜器刀片定做

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選擇刀片幾何外：

車削一個(gè)復(fù)雜零件，基本的要求是切削刃能夠進(jìn)入到零件廓形所在的區(qū)域。例如當(dāng)加工韌性材料，尤其是鎳基合金時(shí)，其回彈性非常大。一個(gè)解決方法就是將一次走刀分為兩次走刀，將向外的進(jìn)給換成向中央的進(jìn)給，以獲得終l極的廓形。

薄壁細(xì)長(zhǎng)零件難以裝夾，切削力可能引起工件變形和極差的表面粗拙度甚至使零件報(bào)廢。

機(jī)械加工中常用到的是：車、銑、鉆、磨、刨。使用兩種不同牌號(hào)的刀片進(jìn)行加工，其刀片壽命仍很低時(shí)，則推薦使用日本住友電工公司的AC2000 CVD涂層刀片，通過改變進(jìn)給量和切削速度來加工上述兩種材料，不必停機(jī)更換刀片，明顯地進(jìn)步了刀具壽命。然而鈦和塑料有相似的回彈性。

總之，金屬切削學(xué)科的提高必將使復(fù)雜零件的車削變得更輕易，要想經(jīng)濟(jì)有效地加工一些復(fù)雜零件，仍是需要工藝因素的配合。這種方法很費(fèi)時(shí)。這要求選擇適當(dāng)?shù)牡镀庑巍⒅髌?、副偏角、前角和后角。不足之處是要花費(fèi)時(shí)間，并且要間斷一次走刀，這將在工件上留下刀痕。當(dāng)選擇刀片外形時(shí)，樞紐是應(yīng)考慮刀片的強(qiáng)度。除此之外，其它復(fù)雜因素還包括工件材料的可加工性、期望的產(chǎn)量和機(jī)床能力，當(dāng)然也有交貨期及加工本錢.多功能搗蒜器刀片定做

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自主創(chuàng)新推動(dòng)刀片制造行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展：

有關(guān)創(chuàng)建刀片行業(yè)自主創(chuàng)新中心的必要性,相關(guān)企業(yè)進(jìn)一步注重 ,近些年創(chuàng)立了行業(yè)研究試驗(yàn)室中心,以處理市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和自主創(chuàng)新的挑戰(zhàn)。在初片行業(yè)協(xié)會(huì)的檢查督促下,推動(dòng)刀片產(chǎn)業(yè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室的基本建設(shè)。歷經(jīng)梳理 ,以以片技術(shù)為向性的主題研究、商品技術(shù)和公司發(fā)展早已產(chǎn)生了一個(gè)更動(dòng)詳細(xì)和合理的技術(shù)創(chuàng)新體系, 但也存有著一個(gè)新的難題, 即在機(jī)械產(chǎn)品遭遇的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展雙皮化難題。現(xiàn)階段單一刀產(chǎn)品、單一技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，必須系統(tǒng)軟件的相互創(chuàng)新, 合理地結(jié)集 技術(shù)轉(zhuǎn)移研用的融合, 創(chuàng)建全產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)體系, 即以往從單一片商品和系統(tǒng)技術(shù)的創(chuàng)新進(jìn)到綠色生態(tài)可持續(xù)創(chuàng)新。有很多機(jī)械刀片制造技術(shù), 但是走不出實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室到機(jī)械刀片成品之間存在缺失,也就是歐美百年企業(yè)稱之為“不可逾越的鴻溝”缺失的中間地帶。

創(chuàng)新體系當(dāng)中重要的是解決刀片技術(shù)產(chǎn)業(yè)化問題,我們要為解決技術(shù)和經(jīng)濟(jì)雙向問題做出更大的努力。當(dāng)前機(jī)械刀片制造業(yè)正面臨多元化競(jìng)爭(zhēng)加劇和技術(shù)發(fā)展加速的挑戰(zhàn)。片制造的創(chuàng)新體系已經(jīng)有了較為完善的體系建設(shè)和實(shí)踐過程,面對(duì)刀片 制造生產(chǎn)多元化變革和當(dāng)前技術(shù)、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展提出的共同需求,我們要以民族刀片制造業(yè)創(chuàng)新標(biāo)l桿為載體,通過科技創(chuàng)新和體制機(jī)制雙重驅(qū)動(dòng)推動(dòng)刀片制造行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。多功能搗蒜器刀片定做