帆布袋與棉布袋有哪些區(qū)別？

大家都認(rèn)為棉布袋和帆布袋是一樣的材質(zhì)吧？在判斷無(wú)紡布手提袋是否合格的時(shí)候還可以觀察其顏色，若其顏色與無(wú)紡布手提袋原本的顏色并沒(méi)有什么差別就說(shuō)明沒(méi)問(wèn)題。其實(shí)不然，雖然它們的原料都是采用純棉紡織而成，在天然環(huán)境中易降解，且不會(huì)污染環(huán)境。但是，它們也有不同的地方，那就是帆布袋的厚度一般要大于棉布袋。這里我們就和西安帆布袋廠家一起來(lái)了解一下，帆布袋與棉布袋有哪些區(qū)別。

　　一、棉布袋： 棉布袋的材質(zhì)即是一種以棉紗線為原料的機(jī)織物，由于組織規(guī)格的不同及后加工處理的方法不同而衍生出不同的品種。棉布的概念很廣，可以說(shuō)凡是原材料是用棉紗線紡織出來(lái)的面料都可以叫棉布。

　　但是放到日常生活范圍去理解，一般認(rèn)為棉布是由單股的，比較細(xì)的棉紗紡織而成，具有柔軟，吸濕，透氣，保暖的特性，它的缺點(diǎn)則是易縮、易皺。棉布的種類(lèi)很廣泛，常見(jiàn)的有平布、府綢、麻紗、斜紋布、線呢、平絨、燈芯絨等。棉布是人們?nèi)粘Ｉ畋匦杵?，它廣泛應(yīng)用于服裝、床上用品、室內(nèi)用品、室內(nèi)裝飾、包裝、工業(yè)、、軍事等方面。這里我們就和西安帆布袋廠家一起來(lái)了解一下，帆布袋與棉布袋有哪些區(qū)別。

　　二、帆布袋：帆布袋的材質(zhì)是一種比較粗厚的棉織物或麻織物,帆布袋的大部分規(guī)格的紗線比普通的棉布的紗線要粗。早在八世紀(jì)時(shí)期，歐洲人用于制作船帆而得名"帆布"。目前就國(guó)內(nèi)而言，因麻原料比較少，所以我們一般認(rèn)為就是以棉為原料，因此可以說(shuō)帆布也是棉布這個(gè)大范疇下的一種。帆布與棉布區(qū)別在于帆布的經(jīng)緯紗線都是2股或多股組成，而棉布多是單股。

　　帆布與棉布區(qū)別在于帆布的經(jīng)緯紗線都是2股或多股組成，而棉布多是單股。這也就導(dǎo)致了帆布袋的外觀比較粗獷而棉布袋比較細(xì)密。另外帆布一般多采用平紋織造，很少情況下采用斜紋織造，這也給區(qū)分帆布和棉布帶來(lái)了方便。由于帆布是多股線織造，所以質(zhì)地堅(jiān)牢、耐磨、緊密厚實(shí)，且帆布具有堅(jiān)固結(jié)實(shí)和不錯(cuò)的防水特性，因此帆布廣泛應(yīng)用于布袋、服裝、鞋類(lèi)、汽車(chē)運(yùn)輸、箱包等行業(yè)。所以，單從設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，無(wú)紡布袋定做的好處，就已經(jīng)體現(xiàn)的淋漓盡致。

無(wú)紡布手提袋在全球無(wú)紡布發(fā)展的前景

說(shuō)起我們的無(wú)紡布紡織工業(yè)，其實(shí)在近年來(lái)已經(jīng)取得了很大的開(kāi)展。截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已到達(dá)240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望到達(dá)400萬(wàn)噸。這數(shù)量還是挺驚人的，那么今天凱達(dá)將帶領(lǐng)大家一起了解下西安無(wú)紡布手提袋在全球無(wú)紡布發(fā)展的前景，大家準(zhǔn)備好呢嗎？4、價(jià)格，產(chǎn)品的傳播和包裝是屬于產(chǎn)品的一部分，同樣也是需要相應(yīng)成本的，而對(duì)于我們很多的產(chǎn)品而言，在進(jìn)入市場(chǎng)之前，都是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查之后有著合適的定價(jià)的。

無(wú)紡布的出產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，我國(guó)的產(chǎn)值僅占全世界的3.5%，其耗費(fèi)量卻為全世界的17.5%。預(yù)計(jì)到2007年，我國(guó)的產(chǎn)值將到達(dá)全世界產(chǎn)值的7%，其耗費(fèi)量將增加到全世界的21%。

目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的出產(chǎn)，而且在2007年曾經(jīng)，這種情形不會(huì)有大的改動(dòng)。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布出產(chǎn)的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的使用量有顯著增加。 全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增加到110 萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量到達(dá)240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可到達(dá)370萬(wàn)噸。 用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增加到2040萬(wàn)噸，1998年到達(dá)了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可到達(dá)3830萬(wàn)噸。環(huán)保性為了解決環(huán)保問(wèn)題頒布了限塑令，而無(wú)紡布袋的反復(fù)使用，大大減少了垃圾轉(zhuǎn)換的壓力，從而潛在的價(jià)值就不是金錢(qián)能夠取代的，能解決普通包裝不易降解的難題。

人造纖維在無(wú)紡布出產(chǎn)中的消費(fèi)增加率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增加率可到達(dá)10%，到2007年時(shí)將到達(dá)10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)耗費(fèi)增加如此之快的部分原因?yàn)槲覈?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔佐工業(yè)的增加。

影響增加率的要素，所有影響人造纖維增加的要素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成必定的影響，其間對(duì)無(wú)紡布紡織品影響較大。

醫(yī)用無(wú)紡布，您必須了解的十個(gè)問(wèn)題

醫(yī)用無(wú)紡布不同于普通無(wú)紡布和復(fù)合無(wú)紡布。普通無(wú)紡布不具有阻菌性；復(fù)合無(wú)紡布防水作用好，透氣性差，一般用于手術(shù)衣和單等；該材料置于室外90天可自然分解，置于室內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。醫(yī)用無(wú)紡布是采用紡粘、熔噴、紡粘（SMS）的工藝壓合而成，具有阻菌、疏水、透氣、屑的特點(diǎn)，用于滅菌物品終包裝，一次性使用，無(wú)需清洗。

醫(yī)用無(wú)紡布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：用于滅菌終包裝材料的醫(yī)用無(wú)紡布，應(yīng)同時(shí)符合GB/T19633和YY/T0698.2的規(guī)范要求。

3無(wú)紡布是使用有效期：醫(yī)用無(wú)紡布本身的有效期一般為2~3年，不同廠家的產(chǎn)品有效期略有不同，請(qǐng)參照使用說(shuō)明。采用醫(yī)用無(wú)紡布包裝的無(wú)菌物品，有效期宜為180d，且不受滅菌方式的影響。

4用于滅菌物品包裝的無(wú)紡布以50g/m2加減5克為宜。

5醫(yī)用無(wú)紡布包裝手術(shù)器械時(shí)，采用閉合式包裝方法，應(yīng)由2層無(wú)紡布分2次包裝，反復(fù)折疊可形成較長(zhǎng)的彎曲路徑，防止微生物“輕易”進(jìn)入滅菌包內(nèi)，不能2層無(wú)紡布做1次包裝。

6醫(yī)用無(wú)紡布經(jīng)過(guò)高溫滅菌，其內(nèi)部結(jié)果會(huì)發(fā)生變化，影響滅菌介質(zhì)的穿透和阻菌性能，因此，醫(yī)用無(wú)紡布不得重復(fù)滅菌使用。

7由于無(wú)紡布的疏水性能，過(guò)多、過(guò)重的金屬器械經(jīng)過(guò)高溫滅菌，冷卻過(guò)程中冷凝水形成，容易產(chǎn)生濕包。因此，在大器械包內(nèi)墊吸水材料、適當(dāng)降低滅菌器的裝載量、滅菌包之間留空隙、適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，盡量避免產(chǎn)生濕包。

8低溫等離子應(yīng)選用“特衛(wèi)強(qiáng)”無(wú)紡布，不能使用含植物纖維的醫(yī)用無(wú)紡布，因植物纖維會(huì)吸收。

9雖然醫(yī)用無(wú)紡布不屬于，但卻關(guān)乎滅菌質(zhì)量，醫(yī)用無(wú)紡布作為包裝材料其本身的質(zhì)量，及包裝方法對(duì)于保證無(wú)菌水平至關(guān)重要。

10參照廠家提供的符合要求的檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品批次檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)醫(yī)用無(wú)紡布的物理化學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)收，保證使用產(chǎn)品的質(zhì)量合格。