15crmo合金管與球墨鑄鐵管應(yīng)用范圍

15crmo合金管的材料是鋼或合金鋼。用鋼胚經(jīng)滾壓擠拔等工藝加工出來的。為區(qū)別一些鋼管是用鋼板卷曲焊接而成，稱15crmo合金管。

球墨鑄鐵管的材料是球墨鑄鐵，價格便宜，但強(qiáng)度底，只能用在壓力低的場合。15crmo合金管的材料是鋼，又是無縫，強(qiáng)度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場合，但價格也很貴。

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15crmo合金管冷拔過程中殘余應(yīng)力的形成

15crmo合金管在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，冷拔后這種附加應(yīng)力即成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。15crmo合金管不均勻變形的程度決定了其殘余應(yīng)力的大小和分布。

15crmo合金管冷拔變形是由其變形特點(diǎn)決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了15crmo合金管內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異，導(dǎo)致了不均勻變形。

變形過程中，由于15crmo合金管內(nèi)表面附近的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并且金屬沿軸向流動時沒有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響，因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使15crmo合金管外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣，在15crmo合金管外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應(yīng)力達(dá)到值；相反，在15crmo合金管內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應(yīng)力也達(dá)到值，附加應(yīng)力在變形后成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。

綜上所述，由于空拔后造成15crmo合金管不均勻變形，使得15crmo合金管內(nèi)存在較大的殘余應(yīng)力，因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應(yīng)力的有效方法，以減小縱裂的危害。

15crmo合金管的拔制方法

目前冷拔15crmo合金管采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，15crmo合金管在芯棒與?？姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進(jìn)行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨15crmo合金管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當(dāng)管料內(nèi)徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄。

4.擴(kuò)拔

有兩種方式，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。后者擴(kuò)徑量較大，且不易產(chǎn)生彎曲，但在擴(kuò)徑前需進(jìn)行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁管的擴(kuò)徑。