雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和實(shí)際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。一般來說電壓低和負(fù)荷有很大的關(guān)系，電壓不穩(wěn)定，對電機(jī)有很大影響，可能會燒壞電機(jī)，嚴(yán)重還會出現(xiàn)火災(zāi)，從而出現(xiàn)較大的損失損失。

影響雷蒙磨壽命的原因如下 

1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理，更新小風(fēng)葉即可。

2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。 由此可見，決定雷蒙磨粉機(jī)使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機(jī)制造過程中的質(zhì)量，二是安裝過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，即安裝質(zhì)量。隨著雷蒙磨粉機(jī)損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。雷蒙磨立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

雷蒙磨是立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，加工原理是磨輥在離心力的作用下懸輥碾壓風(fēng)選達(dá)到粉碎效果。懸輥碾壓就是磨輥碾壓磨環(huán)粉碎物料，下面的鏟刀不停的把物料鏟起，這樣就不容易造成設(shè)備的堵塞但是也不能進(jìn)料太多，進(jìn)料一定要均勻給料。雷蒙磨是不停的進(jìn)料不停的出料的，環(huán)保節(jié)能型磨粉設(shè)備。該機(jī)配套專業(yè)的除塵器設(shè)備，無污染，噪音小。還有一個(gè)比較好的特點(diǎn)就是，中小型的不需要處理地基，只需要一個(gè)水泥平面就可以安裝調(diào)試，設(shè)備不會有振動的地方，另外就是占地面積小，能耗低，細(xì)度高等特點(diǎn)。雷蒙磨是正負(fù)壓的裝置，風(fēng)機(jī)和分析機(jī)共同的作用選出合格細(xì)度的成品。全套設(shè)備對密封要求非常的嚴(yán)格，不能有漏氣的地方，一旦漏氣就會影響到產(chǎn)量和細(xì)度，設(shè)備還容易發(fā)震發(fā)響。這一點(diǎn)，用戶朋友可以放心我們都會派專業(yè)的技術(shù)人員安裝調(diào)試，培訓(xùn)您如何維修如何調(diào)試細(xì)度，如何保養(yǎng)。再好的設(shè)備也離不開保養(yǎng)，設(shè)備需要加油的部位一定要多觀察，多加油。如果差距不大則應(yīng)選擇二次分級為好,應(yīng)盡量減少超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)在800目以上狀態(tài)下運(yùn)行以延長其設(shè)備壽命。研磨總成部位一定要一天加一次有，這個(gè)地方是容易被灰塵進(jìn)入的部位，平常加油一定要注意。

  雷蒙磨震動是一個(gè)經(jīng)久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動的原因主要有四種：     

1.進(jìn)給速度太慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)。 此時(shí)，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器振動。      

2.送料速度太快。 此時(shí)，機(jī)器處于過載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導(dǎo)致研磨輥處于異常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，橫向擺動頻繁，導(dǎo)致機(jī)器顫動。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動的原因是由于材料導(dǎo)致的非操作故障。 我們對這種材料的機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的成果。