我公司生產(chǎn)的乳化瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備是專門為經(jīng)常流動生產(chǎn)乳化瀝青的工況設(shè)計(jì)的，整套設(shè)備包括一臺乳化瀝青設(shè)備和一臺配套燃煤（或燃油）自加熱基質(zhì)瀝青罐。設(shè)備運(yùn)輸安裝方便且不需外接導(dǎo)熱油鍋爐。

       乳化瀝青配套自加熱瀝青罐同時具備瀝青罐與導(dǎo)熱油鍋爐的功能，在加熱瀝青的同時還可供出高溫導(dǎo)熱油，乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)用水的加熱及瀝青管路伴熱均由配套瀝青罐供出的導(dǎo)熱油供熱。

     首先各個廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速，根本就不知道泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速是多少，即使選用變頻控制技能，仍存在轉(zhuǎn)速差的問題。經(jīng)過這幾個方面能夠看出選用這種計(jì)量方法的乳化瀝青設(shè)備不靠譜。

　　選用體積流量計(jì)計(jì)量。乳液和瀝青別離經(jīng)過流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。這種計(jì)量方法需求合作自動配比計(jì)算軟件合作運(yùn)用才干達(dá)到很好的作用。

　　選用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。這種計(jì)量方法是應(yīng)用在乳化瀝青固含量控制上較準(zhǔn)確的。

　　溫度法。運(yùn)用能量守恒原理，物料的比熱容需求測定，瀝青選用的不同、煉化工藝不同，比熱就存在差異。對于生產(chǎn)商每次生產(chǎn)前都需求測定比熱容可操作性不強(qiáng)。

乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設(shè)備是我們公司的主要推薦的產(chǎn)品，經(jīng)過我們公司的改進(jìn)，該設(shè)備的性能得到很大的提高，達(dá)到了快熱、節(jié)能、高1效的特點(diǎn)。乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配，預(yù)先在一個容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后，再進(jìn)行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

乳化瀝青設(shè)備

瀝青的乳化雖然是一個短暫的過程，但總得有一小段時間，考慮到瀝青降溫后粘度增大難以分散的因素，為了求得較好的分散效果，希望流動性好的瀝青高溫狀態(tài)維持的時間盡可能長些，以利與水匯合的時間里或者說初期就獲得較好的分散度，因此瀝青的溫度就應(yīng)該高些。一般瀝青的溫度控制在120~140℃；改性瀝青的溫度控制在150~160℃。