紙箱印刷機印刷質(zhì)量好壞，人們一般理解為兩方面。一方面是印刷的清晰度，包括顏色深淺共同，圖案無粘連，無重影，無漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般應在±1mm之內(nèi)，好的印刷機可抵達±0.5mm乃至±0.3mm之內(nèi)。實際上印刷機還有一項很重要的印刷質(zhì)量指標--印刷整體走位，即幾種顏色套色準確，但都與紙板基準邊間隔不共同，差錯較大。因一般紙箱的此項質(zhì)量指標要求不嚴，簡單被人們忽視。若整體走位差錯超越3mm或5mm時，問題就比較嚴重了。

1、在推紙進程中，推紙板的傳動鏈不得有較大的堆集空地。

自動送紙印刷機推紙板為往復式直線運動。絕大多數(shù)廠家選用的是曲柄(滑塊1導桿安排加搖桿滑塊安排。為了使安排簡潔、磨損小，曲柄滑塊導桿安排的滑塊是軸承。因軸承與兩滑板的空地太大會構(gòu)成推紙板運動的不確定性，然后產(chǎn)生送紙差錯，引起印刷整體走位。所以怎么確保軸承在導桿的兩滑板間作純翻滾，又不使軸承與兩滑塊有較大的空地是關(guān)鍵。選用雙軸承結(jié)構(gòu)，不論軸承沿滑板向下移動或向上移動，都可確保軸承在兩滑板間作無空地的純翻滾，然后使得安排既簡潔磨損小又能消除空地。

2、推紙板將紙板推入上下送紙輥的瞬間，實際上是紙板速度由推紙板的線速度提升為上下送紙輥線速度的一個瞬時提速進程。

此瞬時的推紙板線速度必須小于上下送紙輥線速度(否則，紙板會被推彎拱起)。而小多少，兩者速度的比值匹配聯(lián)系是很

重要的。直接影響到紙板提速的瞬間是否打滑，送紙是否準確，然后影響到印刷整體走位。而這一點恰恰是印刷機生產(chǎn)廠家注意不到的。

在主機速度不變的情況下，上下送紙輥的線速是個定值，而推紙板的線速度卻是個變數(shù)，從后極限方位的零到正向蕞大到前極限方位的零，早年極限方位的零再到反向蕞大到后極限方位的零，構(gòu)成一個循環(huán)。

要準確核算紙箱的抗壓強度，首先須測出紙箱周長、紙板厚度及紙板邊壓強度，并結(jié)合紙箱結(jié)構(gòu)工藝對核算值進行批改。強度可根據(jù)組成瓦楞紙板各層原紙的橫向環(huán)壓強度及紙板坑型進行核算。關(guān)于沒有測驗儀器的工廠，只需知道原紙的環(huán)壓強度或環(huán)壓指數(shù)，也能夠核算出紙箱的抗壓強度。必須指出的是，原紙的環(huán)壓值必須客觀實在，并且原紙的環(huán)壓強度須是在23℃±1℃，52±2％RH的溫濕環(huán)境下的測驗值。

經(jīng)過很多的測驗數(shù)據(jù)驗證，下面的公式核算出的結(jié)果比較挨近實在值，并且核算簡單，易于把握。在此推薦給大家：

B標明紙箱抗壓，單位N；5.874為系數(shù)；E標明紙板邊壓強度，單位N/m；T標明紙板厚度，單位m；C標明紙箱周長，單位m。

舉例：一規(guī)范為360mm×325mm×195mm的一般開槽型紙箱，坑形為C坑，紙板厚度為3.6mm，邊壓強度為4270N/m，試核算其整箱抗壓值。

抗壓強度是點評瓦楞紙箱功用的重要方針，詳細指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面均勻施壓，直至箱體壓潰時所能承受的蕞大壓力值。影響瓦楞紙箱抗壓強度的要素包含質(zhì)料類型、紙箱結(jié)構(gòu)、成型工藝、物流要素等等。其間，印刷作為成型工藝的一部分對紙箱強度的影響在業(yè)界已得到公認。

近年來跟著印刷技術(shù)的發(fā)展，有企業(yè)認為紙箱抗壓強度受印刷的影響越來越小，甚至可以忽略不計。對此，查驗檢疫部分針對瓦楞紙箱抗壓強度進行了印刷前和印刷后的專項比照抽樣測驗，從9家出口瓦楞紙箱企業(yè)中隨機抽取近期出產(chǎn)的印刷前和印刷后紙箱樣品各一組，共9組，每組兩份樣品比較，紙質(zhì)、結(jié)構(gòu)、工藝以及存放條件均相同，僅有差異便是其間一份樣品經(jīng)過現(xiàn)在遍及選用的柔印辦法印刷，另一份則未印刷。檢測成果閃現(xiàn)，9組數(shù)據(jù)中，除一組印刷后的紙箱抗壓強度無影響外，其他八組印刷后的紙箱抗壓強度均有不同程度的影響，蕞為顯著的印刷后紙箱抗壓強度較印刷前下降了11.9%?？梢姡∷ν呃慵埾涞目箟簭姸鹊挠绊懯遣蝗莺鲆暤?。

查驗檢疫部分提示相關(guān)企業(yè)應重視印刷對紙箱抗壓功用的影響：一是要充分了解所包裝產(chǎn)品的功用，以及對包裝運送的各項要求；二是出產(chǎn)前事前確認印刷辦法、壓力、面積、形狀、方位等要素；三是經(jīng)過預打樣確認各項壓力等數(shù)據(jù)方針，預算印刷對紙箱抗壓功用可能形成的影響；四是使用質(zhì)料紙質(zhì)挑選、進步面紙或瓦楞芯紙等級來補償印刷敵對壓功用的影響。