廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司——活性炭吸附除味設(shè)備采購(gòu)

活性炭吸附除味設(shè)備采購(gòu)活化碳吸附系統(tǒng)應(yīng)配置快裝對(duì)接口，與活動(dòng)分離裝置相配合，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)預(yù)留可移動(dòng)再生裝置的停車(chē)位置，停車(chē)位置應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)6.5米運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出場(chǎng)地的要求；再生進(jìn)出口中心標(biāo)高1-1.5米，便于后期再生作業(yè)。回收管材應(yīng)進(jìn)行保溫處理，保溫厚度≥80 mm，材料：硅酸鋁纖維，密度≥180 kg/m3，管壁溫度≤60℃，并設(shè)置高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志；回收管材總長(zhǎng)度≤60 m，彎曲長(zhǎng)度≤6 mm，材料：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備做絕緣層，絕緣層厚度≥50 kpa，材料：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備應(yīng)設(shè)置排碳孔，內(nèi)裝均風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)速應(yīng)控制在1.2 m/s，整體壓降≤2.5 kpa，吸附進(jìn)、出口閥漏氣量<1%。內(nèi)膽厚度>3.5 mm，滿(mǎn)焊設(shè)備無(wú)泄漏，保溫殼厚度≥1 mm，考慮到熱膨脹、冷收縮變形時(shí)應(yīng)合理補(bǔ)償；設(shè)備加設(shè)安全監(jiān)控裝置和連鎖控制系統(tǒng)。

活性炭吸附除味設(shè)備采購(gòu)吸附量有物理吸附量和化學(xué)吸附量。物理學(xué)吸附分離原理：利用固體表面原子或基團(tuán)與外源分子之間的吸附力(范德華力、靜電力)的差異來(lái)分離。吸附劑和吸附質(zhì)的性質(zhì)決定了吸附力的大小?；瘜W(xué)吸附分離原理：基于吸附質(zhì)與吸附劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，吸附質(zhì)與吸附劑之間以化學(xué)鍵相結(jié)合的吸附過(guò)程，因而選擇性較高?；瘜W(xué)反應(yīng)一般比較緩慢，只能形成單分子層，且不可逆?；钚蕴课匠对O(shè)備采購(gòu)

2020年08月20日榮獲《建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)》-建筑業(yè)企業(yè)資i質(zhì)證書(shū)；

2020年“高新科技企業(yè)”申報(bào)通過(guò)；

2010年09月和2015年11月 分別注冊(cè)創(chuàng)立“綠格”和“斛美萊”兩大商標(biāo)品牌；

2017年 榮獲“增城區(qū)誠(chéng)信企業(yè)”證書(shū)；

2018年12月 取得“六大”專(zhuān)利證書(shū)；

繼“六大”專(zhuān)利證書(shū)后再次獲得多個(gè)專(zhuān)利證書(shū)，目前已有17個(gè)專(zhuān)利證書(shū)；

2019年01月 榮獲“商會(huì)愛(ài)心企業(yè)獎(jiǎng)”授牌；

2018年12月 榮獲廣州市增城區(qū)“愛(ài)心單位”授牌；

2019年04月 取得“貫標(biāo)知識(shí)產(chǎn)權(quán)認(rèn)證”證書(shū)；

2019年06月 榮獲《廣東省“守合同重誠(chéng)信”企業(yè)》證；

2020年再次榮獲《續(xù)二年（2018-2019）廣東省連“守合同重誠(chéng)信”企業(yè)》證；

活性炭吸附脫附催化裝置，有機(jī)廢氣(VOCs)指的是苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)胺和惡臭氣體等物質(zhì)，它們釋放到環(huán)境中會(huì)給人體帶來(lái)嚴(yán)重危害。在電子設(shè)備、機(jī)械和電器工業(yè)、船舶和汽車(chē)工業(yè)和化學(xué)建材工業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量有機(jī)廢氣。它是在200~500℃的溫度下，尾氣經(jīng)過(guò)催化氧化后在催化劑表面轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等物質(zhì)。其凈化效率在95~99.5%之間，且無(wú)二次污染。

利用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，設(shè)備能耗僅為≤8 W· Hr/NM3，較現(xiàn)有各類(lèi)催化裝置降低60~90%，與直接燃燒設(shè)備相比，無(wú)需使用液態(tài)或氣態(tài)燃料，便于企業(yè)在不同場(chǎng)所選擇。再生催化燃燒裝置，允許有機(jī)廢氣的濃度范圍為100~10000 mg/NM3，其獨(dú)特的高i效先進(jìn)傳熱設(shè)計(jì)，保證了燃燒熱量的有效回收，因此在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)勢(shì)。

催化燃燒裝置——活性炭吸附脫附催化燃燒裝置——催化燃燒器尾氣處理裝置，指的是利用催化劑在200~400℃的低溫條件下，實(shí)現(xiàn)可燃物的完全氧化，其本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。催化劑的作用在于降低催化燃燒過(guò)程中的活化能，同時(shí)催化劑表面還存在吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加速反應(yīng)進(jìn)程。利用催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能，達(dá)到凈化廢氣的目的。

綠緣的活性炭的不同之處，采用蜂窩形的，實(shí)用性和吸附效果比普通的好

吸附方式主要有兩種：顆粒狀 GAC活性炭和 ACF活性炭纖維

本實(shí)用新型活性炭吸附過(guò)程中采用顆粒狀活性炭，為保證炭層具有合適的孔隙率，減少氣體通過(guò)的阻力，應(yīng)事先除去進(jìn)氣中的固體顆粒和液滴，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床時(shí)，需先去除顆粒和液滴，一般情況下，需確?；钚蕴窟M(jìn)口廢氣中的顆粒粉塵濃度，吸附劑吸附后，其吸附能力逐漸下降，為保證吸附效率，需定期更換失去吸附能力的吸附劑。

為了方便更換顆粒狀活性炭，設(shè)計(jì)了抽屜式活性炭箱：

對(duì)濃度較高的 VOC我們一般采用活性炭纖維 ACF進(jìn)行處理，并將其作為其他廢氣處理工藝的預(yù)處理工序。

像活性炭吸附箱這樣的工業(yè)尾氣處理設(shè)備，就是依靠活性炭具有較大的比表面積、高的吸附性，從而吸附凈化有機(jī)尾氣的。在吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)后，活性炭失去吸附功能，若不進(jìn)行脫附使活性炭恢復(fù)活性，則吸附有機(jī)廢氣后的活性炭成為一堆廢料，處理起來(lái)也十分費(fèi)力。

吸附性是指當(dāng)流體(氣體或液體)與固體多孔物質(zhì)接觸時(shí)，流體中的一種或多種成分被轉(zhuǎn)移到多孔物質(zhì)表面，并在其中富集的微孔內(nèi)表面上形成單分子層或多分子層。