不銹型閘閥有良好的剪切作用，適宜于漿料，難以控制顆粒粉，纖維等的流動(dòng)，它被廣泛應(yīng)用于造紙，石化，礦山，排水，食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行控制，配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化。 注意使用了其特點(diǎn)：不銹閘閥開啟進(jìn)口和關(guān)閉件是一門，流體的運(yùn)動(dòng)在垂直于門方向的方向，刀閘閥進(jìn)口只能作全開和全關(guān)，不能調(diào)整和Festival流。 柱塞具有兩個(gè)密封面，閘閥形成楔形的密封表面兩種常見的方式，與閥的參數(shù)，通常為50楔角，楔式刀閘閥可以做成一個(gè)整體，稱為剛性門;可向產(chǎn)生微量變形柵極的，以改善其過程中，彌補(bǔ)加工過程中所產(chǎn)生的密封面角度的偏差，此門被稱為柔性門。 當(dāng)不銹型閘閥被關(guān)閉時(shí)，密封面只能靠介質(zhì)壓力來密封，這依賴于媒體壓力將閘板壓向閥座的另一側(cè)的密封面，以確保密封件，密封表面是自密封。

閘閥閥體的流道閘閥介紹

閘閥閥體的流道

閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到。

采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來說，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8~0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。

不銹鋼閘閥的安裝要求

　　1、不銹鋼閘閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2、不銹鋼閘閥安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

　　3、閘閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4、不銹鋼閘閥手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。

　　5、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

電動(dòng)軟密封閘閥應(yīng)用范圍

電動(dòng)軟密封閘閥應(yīng)用范圍 電動(dòng)軟密封閘閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求配裝各種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制及自動(dòng)控制。除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點(diǎn)之外，還具有靈敏、可靠、安裝方便等特點(diǎn)。 電動(dòng)軟密封閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、閘板整體包膠其良好覆蓋性能以的尺寸確保密封的可靠性， 2、閥門底部采用與水管相同的平底式不產(chǎn)生雜物淤積， 3、閥門整體采用無毒環(huán)氧樹脂噴涂，防止腐蝕和生銹，不但可供飲用水系統(tǒng)，而且可用于污水系統(tǒng)。