筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述

目前，我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過(guò)濾器、抽真空過(guò)濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開(kāi)放的操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保，影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須盡快改善。

目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過(guò)濾洗滌二合一設(shè)備，由于其內(nèi)部采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過(guò)濾效果差、還極易出現(xiàn)濾液滲漏。而且濾餅太厚，無(wú)法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對(duì)裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。無(wú)錫雙瑞成立于2004年，依托無(wú)錫市北七房印染設(shè)備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎(chǔ)夯實(shí)的人員團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，擁有D1、D2級(jí)一、二類(lèi)壓力容器制造資質(zhì)，經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個(gè)制造基地，總占地面積2萬(wàn)平方米。

    單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

     單錐真空干燥機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

     1、傳動(dòng)和密封部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。

     ① 電動(dòng)機(jī)：采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

     ② 減速機(jī)：FAF系列斜齒輪減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

     ③ 機(jī)架：自行設(shè)計(jì)，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。

     ④ 機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣嫘l(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

     2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過(guò)熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

     3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過(guò)濾器、出料閥等組成。

     ① 上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過(guò)渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。

     ② 帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、無(wú)死角，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。

     ③ 過(guò)濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。