對輥制砂機主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求10

對輥制砂機主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業(yè)。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對輥制砂機的制砂粒度更細，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認可和青睞。對輥制沙機根據(jù)其輥輪數(shù)量可分為：單輥制沙機、雙輥制沙機、三輥制沙機、四輥制沙機等，但一般都用雙輥或四輥。

2PG對輥制砂機和雙齒輥制砂機的區(qū)別就是輥面是光的，沒有齒。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中，中碎和細碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在制砂鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般制砂機械更優(yōu)異的效果。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應(yīng)力作用而制砂，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產(chǎn)品排出。

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質(zhì)量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業(yè)的發(fā)展方向通過高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業(yè)的整體水平，不斷通過技術(shù)的提升和優(yōu)化，實現(xiàn)雙齒輥制砂機設(shè)備。

對輥制砂機制砂能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對輥制砂機是一種礦山機械，又叫做雙輥式制砂機。主要用于制砂礦石。本機具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被制砂物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機制砂能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。 利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將物料軋碎的輥式制砂機。由電動機、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。 使用對輥制砂機時的注意事項： ①入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。 ②新型制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料，制砂機需要空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 ③給料力求連續(xù)均勻。 ④排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。 制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 對輥制砂機在進行工作的過程中靠輥子的擠壓力來粉碎礦石的中碎、細碎用制砂機。旋轉(zhuǎn)的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應(yīng)力作用而制砂，并由轉(zhuǎn)動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產(chǎn)品排出。對輥制砂機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)制砂粒度的要求調(diào)好輥縫后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。這種制砂機的輥面有光滑輥面和非光滑輥面兩種。