擠塑板廠家

xps擠塑板的產(chǎn)品環(huán)保性能

XPS板經(jīng)國家有關(guān)部門檢測起化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。

成都誠信匯凱節(jié)能科技有限公司是一家專業(yè)從事保溫材料的研發(fā)及銷售的一家公司。主要產(chǎn)品：泡沫板，聚合聚苯板，聚苯顆粒，擠塑板，巖棉板，玻璃棉，粘接砂漿，抗裂砂漿，水泥發(fā)泡板，珍珠巖，網(wǎng)格布，保溫釘。

成都擠塑板批發(fā)

影響擠塑板阻燃性的原因——成都廠家問題分析：

生產(chǎn)工藝因素

不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡相同，致使物料在設(shè)備內(nèi)部的塑化、分散、停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六臭環(huán)十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度，實(shí)際生產(chǎn)證明生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將髙熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能生產(chǎn)蕞佳擠塑板材質(zhì)量和阻燃效果，此加工溫度與絕大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實(shí)際生產(chǎn)中，大部分的擠塑板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。建筑外墻XPS擠塑板的標(biāo)準(zhǔn)施工方法——配置專用粘貼劑使用干凈塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加一份潔凈水，邊加水邊攪拌3分鐘左右，靜止五分鐘后再次攪拌均勻，粘稠適中，保證聚合物砂漿有粘度，即可使用。因此設(shè)備對物料的剪切熱會(huì)越積越高，如果不對長時(shí)間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效，其不合格項(xiàng)主要體現(xiàn)在單體試驗(yàn)參數(shù)上。

成都xps擠塑板生產(chǎn)廠家

影響擠塑板阻燃性的原因以及優(yōu)化的途徑

一是提升技術(shù)人員操作水平，增加物料和阻燃劑的攪拌時(shí)間或增加攪拌設(shè)備并采取可行的檢測方法，保證物料和阻燃劑的均勻混合，避免出現(xiàn)阻燃的區(qū)域化，增加氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)的合格率。

二是優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加冷卻系統(tǒng)，保證整個(gè)生產(chǎn)過程中工藝溫度的穩(wěn)定性，避免溫度集聚造成溫度過高，使阻燃劑分解流失嚴(yán)重。

三是研發(fā)新型阻燃劑，提高阻燃劑的分解溫度，保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性，使分解溫度遠(yuǎn)高于加工溫度，避免阻燃劑受溫度影響造成的分解失效。

四是升級原料配方，生產(chǎn)擠塑板的原料對產(chǎn)品阻燃效果具有較明顯的影響，有的廠家研發(fā)了擠塑板的專用阻燃母料，以通用的聚苯乙烯為基料和其他功能助劑制成的專用阻燃母料，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明后可以廣泛推廣使用。