壓縮機(jī)的功效是把壓力較低的蒸汽轉(zhuǎn)化成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的容積減少，壓力上升（超高壓）。壓縮機(jī)吸進(jìn)從蒸發(fā)器出去的較低壓力的蒸汽參數(shù)蒸汽，使之壓力上升后送入冷卻器，在冷卻器中冷疑成壓力較高的液體經(jīng)電機(jī)風(fēng)扇減溫（低溫），經(jīng)溢流閥節(jié)流閥后，變成壓力較低的液體后（底壓），送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱反應(yīng)揮發(fā)而變成壓力較低的蒸汽（低溫底壓），再送入壓縮機(jī)的通道，進(jìn)而進(jìn)行制冷循環(huán)。 從上邊的基本原理能夠看得出，致冷優(yōu)劣關(guān)鍵所在髙壓高溫到低溫底壓的變換，熱管散熱是重要，因此平時(shí)熱管散熱清除特別是在關(guān)鍵。

壓縮機(jī)清洗從某種角度來說可將需要清除的油分為可皂化和不可皂化兩類。可皂化的油，如動物油、植物油，它們能與堿形成肥皂。不可皂化的油，如礦物油，它們與堿不起作用，不溶于水。搬將零件裝入堿性溶液金屬槽內(nèi)，加熱后進(jìn)行煮洗。也可采用泵輸送洗液，經(jīng)軟管和噴嘴沖洗。大理零件可直接放入槽內(nèi)，然后再將鐵筐放在金屬槽的鐵欄上。零件煮洗后，再把它們放在熱水槽內(nèi)清洗。洗滌后用熱風(fēng)吹干，并仔細(xì)擦凈。鋁合金件可用含0.15%碳酸鈉，或0.4%的碳酸鈉和0.15%硅酸鈉溶液清洗。精密件用橡膠件用酒精清洗。

    壓縮機(jī)清洗系統(tǒng)軟件內(nèi)的高溫油污和殘?jiān)蛇x用尚普SP-101壓縮機(jī)清洗劑清洗處理。 尚普SP-101壓縮機(jī)清洗劑是一種低碳環(huán)保，耐腐蝕，迅速安全性的除油清洗劑,具備良好的透水性、乳狀液性和清除油焦的工作能力，在水中有很好的溶解度，應(yīng)用簡易便捷，應(yīng)用后能夠立即排污，安全生產(chǎn)。尚普SP-101壓縮機(jī)清洗劑在立即用以碳素鋼、不銹鋼板、紅銅、鐵、化學(xué)纖維、皮革制品、硫化橡膠等材料的清洗時(shí)，不容易對材料有一切縫隙腐蝕、空氣氧化或其他危害的反映。尚普SP-101壓縮機(jī)清洗劑為萃取商品，能夠?qū)τ诓灰粯拥那逑匆?guī)定選用不一樣的配制來清洗物塊，做到好的應(yīng)用實(shí)際效果。

螺桿式制冷機(jī)組一般由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器以及自控元件和  儀表等組成，制冷機(jī)組的清洗，主要是清洗壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器，油分離器。

水系統(tǒng)的清洗包括冷卻水系統(tǒng)的清洗和冷凍水系統(tǒng)的清洗。

冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內(nèi)壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生  物粘泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。

冷凍水系統(tǒng)的清洗主要是清除蒸發(fā)器換熱表面、冷凍水管道內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)壁和空氣  調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部的生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。