工業(yè)硅粉在經(jīng)過一段時間的發(fā)展，通過展現(xiàn)自身的實力，贏得了眾多用戶的認可，在市場上得到廣泛應(yīng)用。由于我公司一直從事于工業(yè)硅粉的生產(chǎn)及銷售工作，所以，除了可以根據(jù)客戶的要求，提供的工業(yè)硅粉，也可以根據(jù)多年來對工業(yè)硅粉的了解，為用戶詳細介紹工業(yè)硅粉，幫助用戶更正確，合理的應(yīng)用工業(yè)硅粉，充分發(fā)揮出工業(yè)硅粉的作用。

粒度級配：直接合成法是流化態(tài)中分步完成的，物料粒度逐步變化，其表面不斷進行更新，反應(yīng)完全，硅的單耗也明顯下降。所以，硅粉粒徑粗細搭配成粒級，以便獲得較好的效果，來制定相應(yīng)的、適宜的粒度級配。因此制粉方法必須保證粒度組成可調(diào)，而且得率更高。

通過判斷硅溶膠金屬硅粉的活性度，可間接的判斷出硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量，但這也并不是全部。在選購硅溶膠金屬硅粉時，要判斷硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量，還需要注意很多細節(jié)。如果您在購買硅溶膠金屬硅粉時，還是不知道應(yīng)該怎樣挑選，歡迎與我公司聯(lián)系，由我公司提供的硅溶膠金屬硅粉的質(zhì)量合格，可以放心使用。

由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結(jié)性，較高的耐火絕緣性等優(yōu)良性能，主要被應(yīng)用在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理，陶瓷，涂料等行業(yè)。而制備硅溶膠的方法主要有三種，離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅溶膠金屬硅粉溶解法和膠溶法。而利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠的話，也會由于一些因素，影響制備。

1、反應(yīng)溫度的影響，在用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，溫度低于80攝氏度時，反應(yīng)比較平穩(wěn)，但到5小時，反應(yīng)不夠完全ph較高，而高于90攝氏度時，反應(yīng)非常劇烈，操作也比較困難；溫度在80攝氏度左右時，反應(yīng)較快，而過程也易于控制，硅溶膠的品質(zhì)是非常穩(wěn)定，因此，制備硅溶膠的生產(chǎn)溫度為80攝氏度。

2、反應(yīng)時間的影響，硅溶膠金屬硅粉在制備硅溶膠時，反應(yīng)時間為4小時后波美度較低，sio2的含量較低，而ph較高；而反應(yīng)時間較長固然能夠提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生產(chǎn)成本卻隨之增加，考慮經(jīng)濟因素，反應(yīng)時間取5小時為宜.

3、硅溶膠金屬硅粉用量的影響，硅溶膠金屬硅粉的用量越多，硅溶膠中的sio2的含量就越高，硅溶膠的質(zhì)量越好，但是加入過多的硅溶膠金屬硅粉會給真空抽濾和硅溶膠金屬硅粉的回收重新利用帶來一定的困難，同樣考慮到經(jīng)濟原因，硅溶膠金屬硅粉的用量應(yīng)以1600份為宜。

4、催化劑的選擇，在利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，多采用稀NaOH或KOH溶液作為制備硅溶膠的催化劑，水玻璃的加入能夠提高硅溶膠的sio2的含量，而氨水的加入則能夠加快反應(yīng)的進行。

這些就是利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，需要注意的一些問題，希望大家在制備硅溶膠時，可以通過注意這些因素，生產(chǎn)出品質(zhì)可靠的硅溶膠。