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螺旋輸送機(jī)在石灰石的應(yīng)用:原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上,管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇,其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點(diǎn)。
螺旋輸送機(jī)通常由螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。 螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
一般情況下,出廠總裝時(shí)將螺旋輸送機(jī)中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在螺旋輸送機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。
牽引式懸掛輸送機(jī)的特點(diǎn)
通用懸掛輸送機(jī)和輕型懸掛輸送機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)該輸送機(jī)主要使用與銜接工序繁多、生產(chǎn)節(jié)拍緊湊、工藝方法相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。
(2)具有良好的空間性,能在水平面和垂直面內(nèi)任意回轉(zhuǎn),根據(jù)工藝流程需要經(jīng)過合理的布線設(shè)計(jì),可以穿越幾米乃至幾十米的樓房,線路長度可達(dá)1500—2000m。從而將各個(gè)單一的獨(dú)立的專l業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套成線,將工件按預(yù)定的路線運(yùn)往指l定工位,達(dá)到搬運(yùn)物件和生產(chǎn)的目的。
(3)適應(yīng)性強(qiáng),可使物件連續(xù)不斷地運(yùn)經(jīng)高溫烘道、有害氣體區(qū)、酸洗磷化池、電泳槽,噴漆室、結(jié)凍間等,完成人工難以完成的高難作業(yè)任務(wù),從而改善工人的勞動(dòng)條件。
(4)輸送機(jī)的布置對(duì)地面設(shè)備和工藝操作影響甚小,同時(shí)由于輸送機(jī)本身是一“活動(dòng)倉庫”,所以有可能取消各工位間的儲(chǔ)存場地,從而提高生產(chǎn)作業(yè)面積的經(jīng)濟(jì)合理性。
(5)按一定的生產(chǎn)節(jié)拍組成的自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,減少勞動(dòng)人員,而且強(qiáng)化了企業(yè)管理水平。
(6)速度使用范圍廣,為0.3~25m/min。并可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速和間歇運(yùn)行以及雙線的同步運(yùn)行。
(7)運(yùn)送成品物件范圍寬,運(yùn)載物大重量2000kg,物件長度可達(dá)4—5m。
(8)適用于較寬的工作溫度范圍,整機(jī)環(huán)境溫度-20—45℃,牽引構(gòu)件和軌道的工作溫度-20—180℃。
(9)動(dòng)力消耗小(單位牽引力150—300N/t),維護(hù)費(fèi)用低,便于管理,使用安全。