復(fù)合機(jī)首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時(shí)候在開動傳動點(diǎn)擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進(jìn)行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復(fù)合：經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問題。環(huán)保熱熔膠這也是為何膠粘物性標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法中的溫度都被設(shè)定在23或25。通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。

復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機(jī)通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。復(fù)合機(jī)是應(yīng)用最廣泛的貼合設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)電動機(jī)側(cè)變速機(jī)的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)又能保持尺寸精度。

復(fù)合薄膜的氣味主要來自無溶劑粘合劑，因此一般無溶劑粘合劑的氣味特征可通過以下方法鑒定。

　　(1)取一定量的不同品牌的A膠和B膠進(jìn)行感官檢測和比較。

　　(2)將相同結(jié)構(gòu)原料的復(fù)合膜與不同的無溶劑粘合劑混合，并根據(jù)復(fù)合膜氣味測定的方法2進(jìn)行取樣。

　　(3)將按說明書混合的無溶劑粘合劑加入玻璃瓶中(塑料薄膜放在瓶底，固化后粘合劑易取出)，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)在40-50°C下出來。一小時(shí)后，確定了氣味特征。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。該方法更適合于實(shí)際應(yīng)用，包括樹脂本身的氣味特征。未反應(yīng)的低分子量組分可能產(chǎn)生的氣味特征，以及在交聯(lián)固化過程中可能存在的副反應(yīng)產(chǎn)物的氣味特征。