電腦組合秤的原理主要就是利用了組合稱重原理：

電腦組合秤有8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤、16頭秤、24頭秤甚至更多，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可獨立稱量。

物料從上面的下料槽通過主振盤振下來，物料到達各頭的線振盤。當(dāng)一層料斗(稱為存料斗)為空時，按設(shè)定好的振動時間，將物料從線振盤振到存料斗。當(dāng)存料斗下面的稱重斗放料后為空時，存料斗打開，放料到稱重斗，稱重斗開始稱重。

假設(shè)我們的目標(biāo)重量為250g，我們?nèi)?斗組合(就是取其中五頭加起來作為結(jié)果)一共有10頭，在10頭中取5斗的取法有252種。由于我們要取5斗，這樣在設(shè)定線振盤的振動時間時以50g作為每斗的目標(biāo)重量，這樣振下去的料會在50g附近，由于料有大小，也有多少，不是很均勻，所以每斗的重量會有多少，但是都會在50g附近，既會出現(xiàn)偏重斗，也會出現(xiàn)偏輕斗，即使有的斗的重量偏差大也不要緊，因為有252種取法，5斗重量加起來達到250g的概率非常大(當(dāng)然會有正負(fù)0.1-2g的誤差)。當(dāng)物料流動性差時，這個AFC為0比較好，這樣可以避免因物料不均勻引起的自動調(diào)節(jié)。

多功能組合秤

電腦組合秤功能特點：

出廠參數(shù)設(shè)置恢復(fù)功能。

缺料時可自動暫停，使稱量更加穩(wěn)定。

顯示器中自帶有幫助菜單，方便學(xué)習(xí)使用。

運行中各線振幅可獨立調(diào)節(jié)，可使加料更加均勻，提高組合精度。

可存貯100套參數(shù)設(shè)置，實現(xiàn)多方面物料需求。

組合成目標(biāo)重量的幾個料斗可設(shè)置為依次下料，有效解決了物料堵塞的問題。

機械特點及產(chǎn)品特性：

稱重與數(shù)粒兩種模式可供使用，實現(xiàn)您多方面的需求。

振動時間自動適應(yīng)，確保加料充足，有效提升可組合性。

特1制寬V型線振盤，每個振盤上都有光電傳感器控制下料。

增加PLC參與物料判斷和控制并發(fā)送指令通知主板進行處理。

組合秤系統(tǒng)工作原理

為組合秤重儀工作原理圖稱重儀檢測系統(tǒng)主要由:傳感放大電路、數(shù)據(jù)采集(模/數(shù)轉(zhuǎn)換)電路、中央處理單元、反饋調(diào)零電路、外部通信和電源支持等部分組成。4、特1制雙峰式帶掃除棒的旋轉(zhuǎn)主振盤，通過正反旋轉(zhuǎn)分配到各線振盤。傳感放大檢測電路的功能是把重量信號通過應(yīng)變片傳感器轉(zhuǎn)換為微變電壓信號，并將其放大到適合模/數(shù)轉(zhuǎn)換芯片所接受的電壓信號并進行A/D轉(zhuǎn)換。

儀表的系統(tǒng)誤差主要在該部分產(chǎn)生，因而該部分的設(shè)計關(guān)系若整個系統(tǒng)的精度。中央處理單元負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)控制，并進行數(shù)據(jù)處理、自動校正、量程自動轉(zhuǎn)換、自適應(yīng)傳感器更換，終將待顯示數(shù)據(jù)傳送給人機交互界面系統(tǒng)。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。外部通信是指檢測系統(tǒng)的CPU與人機交互界面系統(tǒng)的CPU之間進行指令和數(shù)據(jù)傳送的電路。電源系統(tǒng)為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供良好的供電系統(tǒng)，并提供高精度拱橋電源。

組合秤的工作原理

輸送機將物料送入上進料盤；再由組合秤自動控制的主振盤、線振機，將物料從上進料盤送入緩沖進料斗；然后再進入稱重斗。處理器根據(jù)稱重斗中的不同重量值，進行篩選、排列、組合，選出接近設(shè)定值的組合，該組合的稱重斗打開，通過斜槽收集將物料送入集料斗或直接進入包裝機，完成包裝。電腦組合秤不僅能夠稱重，還可以進行數(shù)粒，那么像那些蔬菜，水果，顆粒狀的都是可以做的，擁有這樣的儀器對客戶來說再也不用擔(dān)心自己的產(chǎn)品因為人工稱重而造成浪費，重量不準(zhǔn)確等問題。同時處理器輸出和接收聯(lián)機信號與其他設(shè)備（如包裝機、提升機等）進行協(xié)調(diào)工作。