一體化預(yù)制泵站

配套部件技術(shù)要求

1、潛污泵總體要求

1.1每臺配套潛污泵必須是立式、干式安裝的、單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成，在設(shè)計和制造中應(yīng)沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產(chǎn)生并保證水泵的排水能力。

1.2機組應(yīng)配備過載、過熱、缺相、短路等保護裝置。

1.3每臺配套潛污泵應(yīng)滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復(fù)正常啟動運行。

1.4電機必須可連續(xù)和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應(yīng)對泵帶來任何有害影響。

1.5所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）應(yīng)在制造時進行動、靜平衡實驗，運轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于30dB(A).

1.6水泵和電機均為同一設(shè)備制造商設(shè)計和制造。

1.7具有節(jié)能、低噪聲、無堵塞、無纏繞特點。

1.8設(shè)備方應(yīng)提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標(biāo)，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。

1.9設(shè)備方應(yīng)對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件：

1.9.1圖紙：反映整機的結(jié)構(gòu)型式、安裝要求等；控制箱的原理圖等。

1.9.2技術(shù)文件：針對要求的設(shè)備性能提供設(shè)備設(shè)計方面有關(guān)資料（包括性能曲線圖）；

一體化預(yù)制泵站在穩(wěn)定性方面還有哪些特點呢?

1、集成一體化。一體化預(yù)制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、自動清洗底座主要部件和泵站基本設(shè)備集成?？s小的身體蘊含強大的功能。

2、使用壽命長。合理的底座設(shè)計和光滑的內(nèi)壁保證長期使用且無需保養(yǎng);泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長，采用GRP熱固性玻璃鋼和聚乙烯樹脂防腐材質(zhì)，質(zhì)輕耐用，防化學(xué)腐蝕，不滲漏，使用壽命達50年以上。

一體化預(yù)制泵站內(nèi)置集水池的小水深量配置標(biāo)準(zhǔn)

　　一體化預(yù)制泵站集水池的設(shè)計高水位,應(yīng)滿足有效容積的要求,一般可采用與進水管渠的設(shè)計水面標(biāo)高相平在任何情況下,集水池內(nèi)設(shè)計高水位不得超過進水管的管頂。

　　在具有中途污水泵站的污水系統(tǒng)中,下游污水泵站集水池的高水位,尚應(yīng)考慮水泵突然停止工作后,水流涌水高度的影響。

　　一體化預(yù)制泵站集水池的池底標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)進水管渠底標(biāo)高、設(shè)計低水位和水泵型號確定。采用離心泵和混流泵時,池底標(biāo)高一般采用進水管染底標(biāo)高以下1,5~2。0m。

一體化預(yù)制泵站集水池池底應(yīng)設(shè)置集水坑,集水坑深度宜采用0.5~0.7m,傾向集水坑的池底坡度不應(yīng)小于10%,并應(yīng)設(shè)置防止污泥沉積和腐化的設(shè)施。

　　一體化預(yù)制泵站集水池的布置,應(yīng)保證水流平穩(wěn),流態(tài)良好,不產(chǎn)生渦流和滯流。水泵吸水管應(yīng)按池的中軸線對稱布置,每臺水泵的吸水應(yīng)不干擾其他水泵的吸水。必要時可設(shè)置導(dǎo)流墻,池內(nèi)角做圓弧狀。

　　一體化預(yù)制泵站集水坑內(nèi)水泵吸水喇叭口的布置,一般應(yīng)滿足水泵技術(shù)性能的要求,并符合下列規(guī)定、每臺水泵應(yīng)設(shè)單獨的吸水管及喇叭口,喇叭口直徑宜采用水泵吸水管直徑的1.5倍;

　　一體化預(yù)制泵站喇叭口外緣與集水坑邊緣的凈距應(yīng)采用喇叭口直徑的075~1.00倍

　　一體化預(yù)制泵站喇叭口與集水坑底的距離,宜釆用喇叭口直徑的0,8倍;

　　相鄰兩喇叭口的中心距離,一般應(yīng)根據(jù)水泵機組布置的要求確定,但不得小于喇叭口直徑的2.5倍。

　　一體化預(yù)制泵站集水池中宜設(shè)置水位標(biāo)尺和水位計,其位置應(yīng)有利于操作管理人員觀測。