CMS公司的機床由于采用了橋式龍門結構，非常容易在周圍實現(xiàn)全封閉防護，da限度保護周圍環(huán)境和操作員。側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換。CMS公司的機床四周的全封閉防護罩和機床兩端的防護門均配有大尺寸觀察窗，方便操作員在加工時觀察加工情況和工件狀態(tài)。CMS公司具有非常強大的研發(fā)隊伍和研發(fā)能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點自主研發(fā)了高剛性五坐標銑頭和電主軸，具有完全自主知識產權，因此五坐標銑頭和機床的其他主體結構能夠的匹配，提供優(yōu)良的工作特性。而且由于是自己的產品，在今后的用戶使用過程中，能夠為用戶提供更為準確、有效、及時的服務支持。

       通常，我們在操作五軸設備加工的時候，我們需要提前編程或做圖紙。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發(fā)生率降低至zui低，保證設備安全。由于人工操作的問題，可能或導致程序錯誤，這必將導致發(fā)生撞擊事件，從而有可能會損壞設備。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實際加工的軟件，它可以提前預知是否有錯，從而將事故發(fā)生率降低至zui低，保證設備安全。五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)liao設備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。

      機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。按加工分類：1、輕型銑頭--此類銑頭特點為質量輕、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。精密加工技術有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。

       數(shù)控控制五座標加工銑頭，五軸聯(lián)動，可以在空間任意定位刀具方向。油泥模型表面還可以粘貼各種材質的貼紙，更加逼真的表現(xiàn)汽車的外形。五座標銑頭配置CMS公司專用電主軸，在軸向有兩對帶預載的軸承，前端軸承和后端軸承是陶瓷軸承，采用特殊設計，專用于高速和高剛性銑削加工。所有機械部件均經過精密磨削，旋轉部件均經過嚴格的動態(tài)動平衡測試。CMS五軸加工中心的刀具測量系統(tǒng)被固定于機床的墻肩上，用于刀具長度的自動測量和A/C坐標的精度再校正。