沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)技術(shù)為模具制造行業(yè)添磚加瓦

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以合作沖床設(shè)備的自動(dòng)化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來的改動(dòng)都是巨大的。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，運(yùn)用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)能夠節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，進(jìn)步出產(chǎn)功率。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，徹底自動(dòng)化，節(jié)省了人工本錢。而且沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)徹底靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器動(dòng)力。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的準(zhǔn)確定位能夠削減絲錐的損壞機(jī)率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機(jī)率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機(jī)率，削減加工過程中產(chǎn)品在庫量，然后節(jié)省本錢。

如何才能提高沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的使用壽命

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)以其優(yōu)良的性能、成熟穩(wěn)定的質(zhì)量和超長的使用壽命，在許多廠家已得到廣泛應(yīng)用，是一種成熟的技術(shù)。在合理用攻牙油的同時(shí)，其沖床速度也要按廠家建議范圍內(nèi)運(yùn)行，否則絲錐也容易發(fā)熱，也會(huì)影響絲錐的壽命。此外，也要保證沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)內(nèi)的齒輪潤滑合理得當(dāng)，這樣也能提高沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的壽命。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)選對攻牙油可提升機(jī)器使用壽命，選用經(jīng)驗(yàn)豐富廠家生產(chǎn)的沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)，再搭配合適的攻牙油，有有效提升延長沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)使用壽命。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)給您不一樣的攻牙體驗(yàn)

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)箱體采用進(jìn)口航空鋁，整機(jī)安裝采用抽屜式插入拔出安裝，銷釘在馬蹄槽上固定 。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)傳動(dòng)螺桿采用五條來復(fù)線，受力分布均勻、順暢，牢靠的機(jī)械壽命，使用壽命長達(dá)3000萬次以上 。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)采用氣管接頭式快速自鎖安裝，拆卸方便。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)采用擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。