螺旋鋼管出現(xiàn)斷裂情況如何解決？

     螺旋鋼管斷裂首先和它的質(zhì)量聯(lián)系在一起，確實(shí)如此，管材的質(zhì)量影響螺旋鋼管的質(zhì)量，同時(shí)加工工藝都會(huì)影響它的質(zhì)量。

　　螺旋鋼管起裂或擴(kuò)展的i 大驅(qū)動(dòng)方向 (油向)與i 小阻力方向(沿軋制方向)不一致，因而起裂和擴(kuò)展的方向有兩種可能;一是泄軸向;二是沿軋制方向(即螺旋焊縫方向)。通常認(rèn)為i 大與i 小cvn的比值為3或更大時(shí).可考慮改判定起裂將沿軋制方向進(jìn)行。

　　在有些情況下螺旋鋼管雖然起裂是沿軋制方向，而大量擴(kuò)展開裂卻是沿軸向，對(duì)這種情況，在起裂判據(jù)計(jì)算時(shí)仍應(yīng)拉沿軋制方向考慮。 

螺旋鋼管價(jià)格因素分析

1.不同規(guī)格的螺旋鋼管價(jià)格不同，是由于外徑、壁厚不同，這個(gè)是顯而易見的。

2.不同廠家的螺旋鋼管價(jià)格不同，是由于生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備、人員素質(zhì)等因素造成的質(zhì)量不同，價(jià)格也就不同。

3.不同地區(qū)的螺旋鋼管價(jià)格不同，是由于螺旋鋼管具有地區(qū)性，有的地區(qū)在沿海，有優(yōu)越的港口優(yōu)勢，對(duì)于出口，方便、快捷，且成本可節(jié)約。

螺旋鋼管表面處理工藝

螺旋管廠家為了提高管道的壽命，制作出來就會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行加工處理，也是生產(chǎn)的一個(gè)步驟。我們常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤滑劑等物質(zhì)，如果通過清洗不能完成的物質(zhì)那么會(huì)選擇酸洗，其中又分為化學(xué)和電解兩種，對(duì)管道有防腐的作用。

如果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹，用鋼絲刷來清洗打磨表面處理，鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

后一種解決螺旋管表面質(zhì)量的方法就是噴拋丸除銹，通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，可起到除銹的作用。

螺旋鋼管起裂或擴(kuò)展的i 大驅(qū)動(dòng)方向 (油向)與i 小阻力方向(沿軋制方向)不一致，因而起裂和擴(kuò)展的方向有兩種可能;一是泄軸向;二是沿軋制方向(即螺旋焊縫方向)。通常認(rèn)為i 大與i 小cvn的比值為3或更大時(shí).可考慮改判定起裂將沿軋制方向進(jìn)行。從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致。鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。與相同長度的直管相比，焊縫長度增加30~100%,生產(chǎn)速度較低。