細(xì)砂回收機產(chǎn)量下降，找出原因并且對癥下藥，避免設(shè)備出現(xiàn)更大的故障，對企業(yè)產(chǎn)生影響。設(shè)備機能下降。機械設(shè)備會隨著使用時間的推移，其的材料的性能會下降，產(chǎn)生老化現(xiàn)象，所以這是必然規(guī)律。太多的細(xì)沙排放，會對環(huán)境造成極大的污染，這與我國保護環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略是相悖的。補救方法就是通過日常維護保養(yǎng)延長細(xì)砂回收機設(shè)備的機械性能，并且要避免細(xì)砂回收機超負(fù)荷生產(chǎn)，長時間超負(fù)荷運行會對細(xì)砂回收機設(shè)備產(chǎn)生的影響。

細(xì)砂回收機的操作步驟:

1.啟動細(xì)砂回收機前，檢查排水孔和排污孔是否有雜物，并及時清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同時，還清理水箱和輪斗影響雜物的移動。之后，仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全擰緊，螺母是否擰緊，特別是新的細(xì)砂回收機。

2.細(xì)砂回收機只有在起動前檢查后，細(xì)砂回收機和傳動部分狀況正常，無任何問題時才能起動。啟動細(xì)砂回收機后如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止細(xì)砂回收機。只有查明故障原因并排除故障后，才能再次啟動。細(xì)砂回收機允許空載啟動。

3.細(xì)砂回收機正常運行后，根據(jù)需要向細(xì)砂回收機添加原料。停止細(xì)砂回收機時，應(yīng)按工序順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用物料停止細(xì)砂回收機或停止后繼續(xù)進(jìn)料。

傳統(tǒng)工藝中，砂子的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，砂料（尤其是細(xì)砂）的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5～10%之內(nèi)，能有效地降低尾水中石粉含量。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。在從國內(nèi)外大中型砂石生產(chǎn)線中絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，這樣都會有一個缺點：砂石需要用細(xì)砂洗砂機進(jìn)行清洗，成品砂中直徑在0。

細(xì)砂回收裝置安裝于砂石料生產(chǎn)線或者選礦生產(chǎn)線的尾端，即在洗砂機、球磨機磁選機的后邊加上細(xì)砂回收裝置，可以一方面降低細(xì)沙流失量而減少環(huán)境污染，另一方面使細(xì)沙獲得充分的利用，提高了企業(yè)的回報率和物料的經(jīng)濟價值。

機架振動加劇。細(xì)砂回收機工作一段時間后，在不斷的振動中，連接架上的螺栓松動了或者軸承座的螺栓松動所導(dǎo)致，排除方法是緊固螺栓并進(jìn)行仔細(xì)檢查。 

機位置橫向擺動。這一情況可能是由振源兩端偏心塊角度不相同，或是彈簧不平或損壞造成。此時可同相位同角度調(diào)整振源兩端偏心塊，以及更換或選配彈簧來解決。 

運行中物料走偏。引起物料走偏的原因可能有：1）兩臺電機同向運轉(zhuǎn)；2）其中一臺電機損壞。這時可以采取以下措施：1）調(diào)整一臺電機任意兩相接線，使兩臺電機反向運轉(zhuǎn)；2）更換損壞的電機。