徑流濕式電除塵器

   徑流濕式電除塵器是北京華能達(dá)公司自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的除塵技術(shù)。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽(yáng)極板垂直于氣流方向，使電場(chǎng)力與引風(fēng)力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場(chǎng)力的共同作用下，在新型陽(yáng)極板上完成捕集。裝置主要由殼體、分布板、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和供電電源等組成。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。

   (1)徑流濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對(duì)氯離子和硫化物的應(yīng)力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達(dá)到30年。

2)新型陽(yáng)極板的通孔率達(dá)到98%以上，其幾乎全通透的結(jié)構(gòu)大大降低了徑流式濕式除塵器的運(yùn)行阻力，并且和普通的陽(yáng)極板相比，相同體積下新型陽(yáng)極板具有zui大的集塵面積，相當(dāng)于普通陽(yáng)極板的20倍。

3)陽(yáng)極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設(shè)計(jì)，在旋轉(zhuǎn)電極下部設(shè)立獨(dú)立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板，清洗網(wǎng)板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補(bǔ)水。在工程運(yùn)行中，利用壓差監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)在線噴淋，無水循環(huán)系統(tǒng)，故耗水、耗電量小。

   (2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：

1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。

2)陽(yáng)極系統(tǒng)零部件多，安裝工藝較復(fù)雜。

     熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

電除塵器應(yīng)用前景

電除塵陰極線應(yīng)用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應(yīng)用，也出現(xiàn)需求量大增的狀況。

《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染綜合防 治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術(shù)，鼓勵(lì)火電機(jī)組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)?！?

由上政策不難看出，濕式電除塵器的應(yīng)用是未來的發(fā)展趨勢(shì)，也是說，陰極線的應(yīng)用也將會(huì)極其廣泛了。

火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；三、吸力逐漸下降正常的除塵設(shè)備吸力都非常強(qiáng)，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸力下降的情況。振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。

導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚(yáng)塵主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，建立正確的振打制度，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù)，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。4m平臺(tái)布置埋刮板輸送機(jī)和雙軸攪拌機(jī)，并在此平臺(tái)設(shè)有更衣間和工具間，8。