金屬防銹油11個(gè)不規(guī)范操作，你中了幾個(gè)？

1、金屬工件表面涂抹防銹油前是否清理表面殘留的殘?jiān)?

2.金屬工件在浸泡電鍍防銹油時(shí)，是否有完全浸泡了？對(duì)于一些形狀不規(guī)則的工件，由一些槽，拐角，如果沒有浸泡乏味，油膜形成不完全，工件后期會(huì)引起生銹

3.選擇廉價(jià)金屬防銹油，防銹油選擇錯(cuò)誤。有些防銹油表面價(jià)格便宜，防銹只有幾個(gè)月，工件處理工藝改變，防銹變長(zhǎng)，造成生銹，浪費(fèi)人力物力，信用嚴(yán)重受損。

4.涂金屬防銹油工件鹽霧時(shí)是否是平放？還是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，傾斜15？你放在角落里了嗎？鹽霧箱內(nèi)測(cè)試樣品的配置。建議不要平放。被測(cè)試面和垂直方向應(yīng)為15-30?

5.自然晾干期間，是否用手直接接觸金屬工件？用手直接接觸工件，手汗會(huì)對(duì)金屬防銹油油膜造成一定破壞

6.用鹽霧機(jī)測(cè)試鹽霧還是用把涂了金屬防銹油的工件直接扔進(jìn)鹽水中？正規(guī)的鹽霧測(cè)試是用鹽霧機(jī)測(cè)試

防銹油的使用注意事項(xiàng)選擇標(biāo)準(zhǔn)：

1、客戶要求；

2、防銹周期；

3、倉儲(chǔ)條件；

4、脫水要求；

5、成分要求；

6、與其他涂層、材料兼容性。

防銹油相關(guān)涂油方式：

1、噴淋（用于油膜恢復(fù)）；

2、毛細(xì)管噴淋（用于油膜恢復(fù)）；

3、浸泡（脫水效果充分）；

4、澆灌（脫水效果充分）；

5、涂刷（油膜修補(bǔ)效果好）；

6、滾筒滾刷（用于大面積防銹）。

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1、產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2、水侵蝕；

3、存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4、接觸性腐蝕（人手接觸-汗液）；

5、防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6、存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕氣體（HCL、SO2等）；

7、油膜破l裂。

一般來說，根據(jù)給定的零件條件選擇適當(dāng)?shù)?strong>防銹油時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

零件所處的環(huán)境條件

1.工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的防銹油應(yīng)有所不同

2.如果零件計(jì)劃在倉庫中存放一段時(shí)間再運(yùn)輸，甚至空運(yùn)或海運(yùn)到熱帶或寒帶地區(qū)時(shí)，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的防銹油是不夠的。

3.如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長(zhǎng)期儲(chǔ)藏后使用，這對(duì)選擇防銹油也是有影響的。如果預(yù)先不能作出任何判斷時(shí)，則為技術(shù)上可靠應(yīng)選擇長(zhǎng)期封存的防銹油。

防銹油由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。脫水防銹油特點(diǎn)：1、 快速脫去零件表面膜，并在其上附著一層防銹膜；2、脫水防銹油有良好、滲透性、分水性及低乳化形成性，容易與水分離及排走水份；3、脫水防銹油具有良好的抗腐蝕及浮渣力，使用壽命長(zhǎng)；4、脫水防銹油對(duì)鑄鐵、不銹鋼、鐵、鋅和鎘等金屬材料，也具有良好適應(yīng)性；使用說明：工件通過溶劑型清洗劑清洗后，再浸入本油品中，效果更好；若工件經(jīng)水性清洗劑清洗過，工件干燥后再浸入本油品中；采用浸泡方式，浸油數(shù)分鐘后并晃動(dòng)零件防銹效果更加顯著；經(jīng)本油品處理后的工件瀝干保存；