球土優(yōu)勢作用：

球土在日用瓷中的應用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優(yōu)越的可塑性、懸浮性和燒結性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質(zhì)穩(wěn)定的球士。

(3)粒度細的球土具有良好的結合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產(chǎn)生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結合燒結熔融透切產(chǎn)生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產(chǎn)生和主體結構成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性等。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應用內(nèi)墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素燒）后的坯體淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網(wǎng)的次數(shù)。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網(wǎng)的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。

高速攪拌器六速旋轉粘度計方法

球土可作為鉆井液主要材料 球土除了增加各種涂料的特性外，還可以作為鉆井液材料。在配料中也是要經(jīng)過嚴格的計算才能保證造漿率的合理。衡量球土的造漿機能的主要指標之一是造漿率，即單位重量的球土可以配制成具有表觀粘度為15mPa?s的懸浮液體積數(shù)(單位為m3/t)。 儀器：高速攪拌器六速旋轉粘度計方法：配置3份350ml球土懸浮液，每份懸浮液含有不同質(zhì)量的土樣。使其視粘度在(10--25)x10-3Pa?s之間。三個樣分別高速攪拌20分鐘，靜止24小時。再攪拌5分鐘。用六速旋轉粘度計進行視粘度測試。在半數(shù)坐標紙上做視粘度與懸浮液濃度(g球土/100ml懸浮液)的半系圖。繪出通過3點的視粘度直線。確定15mPa?球土粘性怎么樣粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征，以粘度來表示其大?。ㄗ饔糜?單位面積的內(nèi)摩擦力），單位是Pa·s。s視粘度的懸浮液濃度。通過造漿率對照表求的相稱的造漿率。