安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)：①檢查要 進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

機(jī)械密封安裝步驟和注意事項(xiàng)

安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定，安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

無內(nèi)沖洗水單端面機(jī)械密封

外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環(huán)泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環(huán)泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。從結(jié)構(gòu)型式分析了無內(nèi)沖洗水單端面機(jī)械密封、帶壓內(nèi)沖洗水單端面機(jī)械密封、帶阻封液的雙端面機(jī)械密封在應(yīng)用中的各自特點(diǎn)及壽命。密封形式采用集裝式機(jī)械密封，機(jī)封形式應(yīng)為單端面、無沖洗、靜環(huán)補(bǔ)償?shù)男问?，?dòng)、靜環(huán)采用SiC-SiC材料，彈簧、動(dòng)環(huán)座等輔助件采用316或316L的材料。機(jī)封的時(shí)用壽命應(yīng)保證在8000小時(shí)。

墊片密封機(jī)理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。