熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明：

一種窄噴頭生產(chǎn)熔噴無紡布的接收設(shè)備,由接收成布卷繞系統(tǒng)和平動(dòng)機(jī)架構(gòu)成,接收成布卷繞系統(tǒng)包括卷繞輥，輸送網(wǎng)簾，卷布輥，抽風(fēng)室，窄噴頭，垂直向輸送風(fēng)簾噴絲,接收成布卷繞系統(tǒng)固定在機(jī)架上,機(jī)架通過往復(fù)平動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往返運(yùn)動(dòng),往復(fù)平動(dòng)機(jī)構(gòu)有滾軸固定在機(jī)架上,滾軸通過鏈條或者連桿,活塞及等效機(jī)構(gòu)傳動(dòng)在導(dǎo)軌上滑行,其特征在于:機(jī)架的平動(dòng)方向和輸送網(wǎng)簾圈繞運(yùn)動(dòng)方向垂直,輸送網(wǎng)簾前進(jìn)一個(gè)噴絲簾寬度的距離,機(jī)架往返運(yùn)動(dòng)次數(shù)為整數(shù),抽風(fēng)寶隨機(jī)架做同步往復(fù)平動(dòng),抽風(fēng)室通過仲縮或柔性風(fēng)管和固定的抽風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)接,機(jī)架平動(dòng)線速度不低于10米/分。

熔噴布設(shè)備開機(jī)操作步驟：

1、螺桿濾后壓力大于10bar時(shí)，以3rpm的轉(zhuǎn)速啟動(dòng)計(jì)量泵，逐步提高至8rpm，螺桿壓力控制設(shè)為“自動(dòng)”，離線放流；

2、模頭刮板，檢查出絲情況，確保模頭出絲正常、無晶點(diǎn)；

3、開啟冷卻循環(huán)、檢查MB下抽風(fēng)管道，確保通風(fēng)順暢，以600RPM的速度啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

4、清理模頭及移動(dòng)平臺周圍的飛花、掛絲，防止落入成網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5、將MB離線泵速設(shè)為5RPM，電動(dòng)閥“推進(jìn)設(shè)定”設(shè)為30%，放氣設(shè)定15%；

6、移動(dòng)MB平臺至在線狀態(tài)（須確保SB1處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，并時(shí)刻注意布面有無翻網(wǎng)現(xiàn)象）；

7、根據(jù)工藝參數(shù)表，調(diào)整其余其他工藝參數(shù)；

8、待工藝參數(shù)穩(wěn)定后，取樣檢測。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備流程

其制作過程和常見的棉花糖制作很像，（在棉花糖機(jī)中加入砂糖，砂糖經(jīng)機(jī)器加溫溶解成糖漿后，再通過熱空氣將糖漿吹出，形成極細(xì)的纖維。）雖原理相通，但對于熔噴布的制造來說，要達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，還要經(jīng)過一個(gè)重要的工序——駐極處理。

熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚炳烯），在高壓的作用下熔融態(tài)的聚合物從具有很多細(xì)小噴口的模具中噴出來。

熔噴布生產(chǎn)工藝中有一步是“駐極處理”，使聚炳烯網(wǎng)狀纖維帶上足夠量的電荷。當(dāng)含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，利用靜電效應(yīng)吸附微粒，帶有病毒的飛沫會先被縱橫交錯(cuò)的纖維隔擋，并被靜電牢牢吸附在熔噴布上。