內(nèi)蒙古煤矸石破碎機廠家

雙級粉碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。

雙級粉碎機適用于破碎脆性、中硬,含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、力發(fā)電工業(yè)中,主要用于破碎煤、煤研石、沙巖、頁巖、石灰石、石膏等礦物。環(huán)錘式破碎機具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊、粉塵少、噪音低、排出超硬物料能力強等特點。

煤矸石粉碎機又叫雙級錘式粉碎機，是在老式單級錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為煤矸石粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。內(nèi)蒙古煤矸石破碎機廠家

雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均勻，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。液壓啟動殼，一人輕松啟閉液壓手動啟動機殼，只需一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

破碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元——控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。內(nèi)蒙古煤矸石破碎機廠家

      煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，如果棄置不用，則占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體。矸石山還會自燃發(fā)生火災(zāi)，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災(zāi)害。煤矸石廢棄物資源在利用，成為了要解決的問題之一。

　　加強煤矸石資源化利用的評價工作，對煤矸石的分布、積存量、矸石類型、特性等進行系統(tǒng)研究和分析，逐步建立煤矸石資料數(shù)據(jù)庫，為合理有效利用煤矸石提供詳實可靠的基礎(chǔ)資料。根據(jù)煤矸石的礦物特性和理化性能確定綜合利用途徑。

      煤矸石發(fā)電應(yīng)向大型循環(huán)流化床燃燒技術(shù)方向發(fā)展，逐步改造現(xiàn)有的煤矸石電廠，提高燃燒效率，提高廢棄物的綜合利用率和利用水平，實現(xiàn)污染物達標(biāo)排放。   

雙級粉碎機機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

　　新型的雙級粉碎機與老式的粉碎機有以下七個特點：

　　1、雙級粉碎機內(nèi)腔上下雙排錘子內(nèi)部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細(xì)度更低。

　　2、雙級粉碎機特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。

　　3、雙級粉碎機特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可控制粉碎物料的細(xì)度增強錘頭的使用節(jié)省成本。

　　4、雙級粉碎機集中潤滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。

　　5、雙級粉碎機設(shè)備開機運行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動慣性克服運動阻力可節(jié)電20%以上。