【廣告】
在壓塊機設(shè)備中,是一個非常重要的零配件,它對于設(shè)備是否可以靈活效率的工作影響是很大的,比如當(dāng)其出現(xiàn)打滑故障時,不僅設(shè)備和配件自身的性能會受到不好的影響,它制造出來的顆粒產(chǎn)量和品質(zhì)也會受到非常大的惡劣影響,因此,對于配件的工作狀態(tài)和品質(zhì)我們要予以高度關(guān)注才行。下面我們主要來分析一下壓塊機打滑的原因及處理方式吧。間隙太大會使打滑,我們在使用生物質(zhì)壓塊機進(jìn)行作業(yè)的時候,如果沒有控制好壓塊機之間的間隙,很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻,產(chǎn)量偏小,并且使得壓錕不能夠緊緊的壓制物料,這樣很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。解決好這方面故障的辦法就是縮小壓塊機兩主軸之間的距離。
鋸末壓塊機的??准庸ぜ夹g(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點是??谂帕姓R,孔壁光滑如鏡面。 但是,劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機手動加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的,帶有肋,并且模具的壓縮比在深度上變化,導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗,降低生產(chǎn)能力,顆粒外觀不光滑,成品長度不均勻,特別是當(dāng)機器被堵住時,模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高, 容易燒毀滾動軸承和主軸軸承。 增加的負(fù)載加快了木屑造粒機大齒輪和小齒輪的磨損。