雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。雙級破碎機適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。該機相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用。雙級粉碎機沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，堵塞雙級破碎機的設(shè)計，沒有篩網(wǎng)，對含水量沒有要求，不會出現(xiàn)糊堵篩網(wǎng)的情況。

當(dāng)整個中心進給時，石料制砂機會破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會撞擊到外圍護板上。 當(dāng)在外圍防護板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦?xí)蟆：喍灾?，在石料制砂機腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測的。具有這兩種功能的制砂機在市場上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機成型。在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會很大。

雙級粉碎機是粉碎行業(yè)中很好賣的粉碎設(shè)備之一，因為它的應(yīng)用廣泛，無論是干料粉碎還是高濕度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、頁巖、煤渣、建筑廢棄物等，所以目前市場上的用戶非常多,正是因為有更多的用戶購買雙級粉碎機，所以小編要給大家講解一下雙級粉碎機在安裝和調(diào)試時應(yīng)注意的事項。

   1.離廠前對轉(zhuǎn)子進行了平衡處理，用戶無需進行平衡試驗，在更換錘頭和轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)進行平衡配置。

   2.檢查液壓系統(tǒng)運行可靠，無泄漏現(xiàn)象。

   3.檢查各部件的安裝位置，變形，鎖住所有螺栓，檢查密封性好。

   4.清除煤兩級機破碎機，用手動轉(zhuǎn)子，檢查是否有摩擦，碰撞。

   5.主機安裝時應(yīng)平衡，主軸的水平誤差小于1mm/m，主動在同一平面上，調(diào)整帶緊，固定馬達。

  我們公司生產(chǎn)的雙擊粉碎機都在工廠前進行試驗，以確保設(shè)備零故障、零故障發(fā)生后，這件設(shè)備質(zhì)量就可以出售。然而，由于許多用戶不在當(dāng)?shù)?，所以為了消除可能對運輸中的雙級粉碎機造成的損害，我公司建議您先對設(shè)備進行仔細(xì)檢查。

只要是機械設(shè)備，那么在使用的過程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機也不例外。只有爐渣破碎機正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計生產(chǎn)爐渣粉碎機的時候，對于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢绊懙綘t渣破碎機的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，部件的重量尺寸不合格，因為爐渣破碎機畢竟屬于比較好的機械設(shè)備，每一個部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來，所以如果在生產(chǎn)的時候有任何偏差，都會引起爐渣破碎機的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機不平衡的三大因素，如果用戶朋友們在開機使用之前，將爐渣破碎機進行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機不平衡的問題。