HDPE管材生產(chǎn)線，PE給水管生產(chǎn)線，PE燃?xì)夤苌a(chǎn)線

HDPE給水管的優(yōu)勢(shì)1. 強(qiáng)度高、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能優(yōu)良、抗蠕變性能好；2. 韌性、撓性好，對(duì)基礎(chǔ)不均和錯(cuò)位的適應(yīng)能力強(qiáng)，可抵御地震和臺(tái)風(fēng)等惡劣環(huán)境；3. 具有良好的耐候性（包括抗紫外線）和長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性；4. 耐腐蝕，無(wú)需做防腐處理，使用壽命長(zhǎng)；5. 內(nèi)壁光滑，水流阻力小，流通能力大，節(jié)約施工造價(jià)；6. 耐磨性好，抗磨損；7. 抗低溫沖擊性能好，可在-20~40℃溫度范圍內(nèi)安全使用，冬季施工不受影響；

青島天信泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)HDPE管材擠出生產(chǎn)線。

在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。

低溫塑化的設(shè)計(jì)理念，保證高質(zhì)量制品的擠出。

高扭力輸出，特大推力軸承。

齒輪，軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳，磨齒處理。

高硬度，高光潔度，超低噪音。

可PLC 智能控制，可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動(dòng)。

螺桿材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。

嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。

獨(dú)特的入料口設(shè)計(jì)，具有完美的水冷裝置。

帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強(qiáng)進(jìn)料功能，為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。

   青島天信泰塑料機(jī)械有限公司是集科、工、貿(mào)一體的現(xiàn)代化科技企業(yè)，有多年的生產(chǎn)管材設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和制造工藝，精心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出來(lái)的，具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的塑料管材等加工設(shè)備。主要產(chǎn)品為各類塑料管材擠出機(jī)械。

   HDPE燃?xì)夤墚a(chǎn)品特點(diǎn)

   我公司從開(kāi)創(chuàng)起就致力于HDPE等材料的高新技術(shù)制品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)的HDPE燃?xì)夤苌a(chǎn)線生產(chǎn)的燃?xì)夤芤蚱渚哂羞m當(dāng)?shù)膭傂裕志哂羞m當(dāng)?shù)娜嵝?、耐孺變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔性能，從而成為城市之間燃?xì)廨斔偷闹饕a(chǎn)品。尤其是在燃?xì)廨斉漕I(lǐng)域，HDPE燃?xì)夤艿栏@示出其無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。由于HDPE燃?xì)夤苁褂脡勖⒛突瘜W(xué)腐蝕性、施工簡(jiǎn)便可靠、氣密性好、工程造價(jià)低等方面均明顯優(yōu)于鑄鐵管和鋼管，特別是HDPE燃?xì)夤軐Ｓ昧显谛阅苌嫌辛孙@著提高。

   HDPE燃?xì)夤軕?yīng)用領(lǐng)域

   產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、華工、石油、冶金、造紙、礦山運(yùn)輸、輕工紡織、建筑等部門。作為成熟的產(chǎn)品，HDPE燃?xì)夤茉趪?guó)外早已得到廣泛應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)也已被評(píng)為推廣產(chǎn)品。HDPE燃?xì)夤軐⒊蔀樗芰瞎懿男袠I(yè)具發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品。

專業(yè)生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線、HDPE管生產(chǎn)設(shè)備、PE管材設(shè)備。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹(shù)脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過(guò)濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)進(jìn)入模具。經(jīng)過(guò)螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯，最后從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過(guò)定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過(guò)噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計(jì)米輪的控制下，通過(guò)行星切割機(jī)來(lái)完成管材的定長(zhǎng)切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。