鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜，既有工藝不當導(dǎo)致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術(shù)水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板、從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。


在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

在多跨建筑中可做成一個屋脊的大雙坡屋面，為長坡面排水創(chuàng)造了條件。設(shè)中間柱可減小橫梁的跨度，從而降低造價。中間柱采用鋼管制作的上下鉸接搖擺柱，占空間小。

3、剛架的側(cè)向剛度有檁條的支撐保證，省去縱向剛性構(gòu)件，并減小翼緣寬度。

4、剛架可采用變截面，截面與彎矩成正比；變截面時根據(jù)需要可改變腹板的高度和厚度及翼緣的寬度，做到材盡其用。

5、剛架的腹板可按有效寬度設(shè)計，即允許部分腹板失穩(wěn)，并可利用其屈曲后強度。

6、豎向荷載通常是設(shè)計的控制荷載，但當風荷載較大或房屋較高時，風荷載的作用不應(yīng)忽視。在輕屋面門式剛架中，作用一般不起控制作用。

7、支撐可做得較輕便。將其直接或用水平節(jié)點板連接在腹板上，可采用張緊的圓鋼。

8、結(jié)構(gòu)構(gòu)件可全部在工廠制作，工業(yè)化程度高。構(gòu)件單元可根據(jù)運輸條件劃分，單元之間在現(xiàn)場用螺栓相連，安裝方便快速，土建施工量小。

卷邊槽形冷彎薄壁型鋼檁條：卷邊槽形(C形)冷彎薄壁型鋼檁條（圖c）的截面互換性大，應(yīng)用普遍，用鋼量省，制造和安裝方便。

卷邊Z形冷彎薄壁型鋼檁條：分直卷邊Z形（圖d）和斜卷邊Z形（圖e）。它的主平面x軸的剛度大，用作檁條時撓度小，用鋼量省，制造和安裝方便。斜卷邊Z形鋼存放時還可疊層堆放，占地少。當屋面坡度較大時，這種檁條的應(yīng)用較為普遍。