如何解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶打滑:在無同規(guī)范皮帶代換的情況下，只能選用應(yīng)急處理方法，如用開水燙皮帶或涂改松香的方法。雖有用，但都不能處理根本問題。將打滑的皮帶剪斷，剪掉1～5毫米，然后將斷口剪成斜面，用酒精清洗潔凈，再用北京產(chǎn)的502膠水粘好，放置l小時(shí)后，等干透后即可正常運(yùn)用，值得留心的是，有必要運(yùn)用北京禹主力的502膠水，其他牌子502脫水不容易粘牢。此法只對(duì)橡膠皮帶有用果。有時(shí)太細(xì)的橡膠皮帶的膠接強(qiáng)度不行。可用棉線在斷口附近粘上加固。留心棉線長度不宜太長。




羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸步驟及注意事項(xiàng)：1、拆卸步驟，從機(jī)組上拆掉所有附件-排放齒輪箱中的油-卸下皮帶輪-卸下齒，輪箱及調(diào)整螺釘-卸下齒輪-卸下軸承蓋-卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。2、拆卸中的注意事項(xiàng)：（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。（3）所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。（4）拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。（5）應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺＃?）剛停用的風(fēng)機(jī)一定要等待機(jī)體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸，以免。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對(duì)清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長了風(fēng)扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

　旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時(shí)關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對(duì)耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對(duì)于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個(gè)，每90度彎頭布置一個(gè)。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計(jì)并安裝一個(gè)防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，止回閥會(huì)自動(dòng)打開。 當(dāng)端袋過濾器著火時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動(dòng)關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確?；鹪床粫?huì)沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。