當前我國托輥配件行業(yè)主要面臨三大突出問題：分別是行業(yè)生產集中度低、研發(fā)和能力低、制造技術水平低。

，行業(yè)生產集中度低。在全世界托輥配件約300億美元的銷售額中，世界8大跨國公司占75%～80%。德國兩大公司占其全國總量的90%，日本5家占其全國總量的90%，美國1家占其全國總量的56%。而我國瓦軸等10家托輥配件企業(yè)，銷售額僅占全行業(yè)的24.7%，前30家的生產集中度也僅為 37.4%。

當前我國托輥配件行業(yè)主要面臨三大突出問題：分別是行業(yè)生產集中度低、研發(fā)和能力低、制造技術水平。認為，造成這種情況的原因：一是原有的國有大型企業(yè)由于體制和機制上的問題，發(fā)展相對緩慢;二是優(yōu)勢民營、私營企業(yè)尚處于成長階段;三是低水平重復建設，行業(yè)廠點過于分散，通用托輥配件產能嚴重過剩。

第二，研發(fā)和能力低。由于大多數企業(yè)在體系的建設和運行、研發(fā)和的資金投入、人才開發(fā)等方面仍處于低水平，加上面向行業(yè)服務的科研院所走向企業(yè)化，國家已沒有對行業(yè)共性技術研究的投入，從而削弱了面向行業(yè)進行研發(fā)的功能。因此，全行業(yè)“兩弱兩少”突出，即基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創(chuàng)技術，少產品。

盡管山西礦用滾筒有著許多優(yōu)點，但如果選型不當，不但會造成浪費，而且使生產者和使用者都產生一些似是而非的問題。近年來。隨著電動滾筒的不斷發(fā)展和產品開發(fā)，使用廠家也在不斷增加，所以合理的選型和正確的使用方法尤為重要，對以后的維修才更方便實用。山西托輥廠根據生產與銷售經驗介紹一些選型中的不合適或不合理之處，希望對您有所幫助。

山西礦用滾筒不管采用哪一種傳動(減速)型式，電動功率與帶速(滾體表面線速度，米/秒)是成正比的，也就是說帶速越快，功率也應越大，帶速越慢，功率也應該越小。例如，某垃圾處理廠選用一滾筒：直徑Φ630，帶寬：1000，帶速：V=1.0，功率卻選了37KW，這就處于一種“大馬拉小車”的被動情況，合理的功率應在11KW-30KW之間。再比如，TDY75型電動滾筒，直徑中Φ320，帶寬：650，帶速：0.8米/秒，有的用戶選4KW，按TDY75型標準圖紙，應選2.2KW為匹配。若因輸送機較長，負荷大，非用4KW不可，且?guī)俨荒茏?，就應該選用直徑400的滾筒。

不僅僅是山西礦用滾筒需要精心挑選，支架的選購也是非常重要的。

對礦用皮帶輸送機給煤情況進行合理把控，禁止逆向輸送煤炭，如果逆向輸送會對電機造成壓力，同時增加了煤炭與皮帶的摩擦力，造成皮帶磨損嚴重，總之，逆向輸送會減少機器的使用壽命，得不償失。

給礦用皮帶輸送機增加抖煤裝置，增加出煤口煤炭的通過性，避免造成出料口堵塞。

在機尾滾筒處增加刮煤裝置，當煤炭輸送需要改變方向時，刮煤板對附著在皮帶上的煤炭進行清除，可以保證皮帶輸送更加穩(wěn)定，同時也避免了煤炭運輸擁堵問題。