編碼器正確安裝伺服電機(jī)中可以減小故障問(wèn)題

元件布局：

編碼器在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，不能與變頻器、變壓器、電磁閥等高干擾源設(shè)備裝在一起，保持10cm的間距，或是加裝金屬隔板來(lái)隔離。

與編碼器通訊的模塊，在電氣柜內(nèi)安裝時(shí)，不能與變頻器、接觸器等高干擾源元件或是頻繁開(kāi)斷的開(kāi)關(guān)元件安裝在一起，保持3cm的間距，或是加裝金屬隔板來(lái)隔離。

電纜布線：

編碼器的導(dǎo)線要根據(jù)參數(shù)表的電氣說(shuō)明來(lái)連接，不使用的導(dǎo)線應(yīng)單獨(dú)絕緣包扎或增加絕緣套，避免出現(xiàn)因與其他信號(hào)或電源線短接而損壞編碼器。

編碼器電氣接線必須在完全斷電的情況下進(jìn)行，帶電拔插連接頭或電纜，極易損壞編碼器。

供電電壓必須在額定值的范圍內(nèi)，過(guò)高電壓的長(zhǎng)時(shí)間使用對(duì)編碼器有損害。

供電電源電壓必須穩(wěn)定而波動(dòng)不大，不要與高干擾元件(如變頻器、電磁閥、接觸器)共用電源，也可以使用濾波電源。

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編碼器速度測(cè)量可能受各種設(shè)備誤差影響，包括儀器誤差，相位誤差和插值誤差。

儀器誤差包括編碼器中的機(jī)械缺陷和編碼盤(pán)或分劃板上的刻度誤差。與儀器有關(guān)的誤差包括基板的平直度，傳感器定位精準(zhǔn)度以及編碼器和電機(jī)軸之間同心度是不是一致的。

編碼器本身故障:是指編碼器本身元器件出現(xiàn)故障，這時(shí)需更換電池，還須執(zhí)行重回參考點(diǎn)操作。這種故障通常有含義明確的報(bào)警，導(dǎo)致其不能產(chǎn)生和輸出正確的波形。編碼器連接電纜故障:這種故障出現(xiàn)的幾率 高，維修中經(jīng)常遇到，應(yīng)是優(yōu)先考慮的因素。通常為編碼器電纜斷路、短路或接觸不良，還應(yīng)特別注意是否是由于電纜固定不緊，造成松動(dòng)引起開(kāi)焊或斷路，這時(shí)需卡緊電纜。編碼器安裝松動(dòng):這種故障會(huì)影響位置控制 精度，造成停止和移動(dòng)中位置偏差量超差，甚至剛一開(kāi)機(jī)即產(chǎn)生伺服系統(tǒng)過(guò)載報(bào)警，請(qǐng)?zhí)貏e注意。旋轉(zhuǎn)編碼器出售

編碼器安裝注意事項(xiàng)：編碼器外似簡(jiǎn)單，實(shí)則內(nèi)部集成了高度復(fù)雜的微電子技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝 時(shí)需精心創(chuàng)造合適環(huán)境，才能保證其精度和使用壽命：實(shí)心軸 聯(lián)軸器的抗震性能更好一些； 選擇配套的選擇配套的、、合適的聯(lián)軸器合適的聯(lián)軸器安裝困難時(shí)，不得用外力打磨編碼器； 外力的打磨會(huì)導(dǎo)致碼盤(pán)或電路板的損壞外力的打磨會(huì)導(dǎo)致碼盤(pán)或電路板的損壞徑向、軸向、角度偏差不超過(guò)聯(lián)軸器允許范圍，以1/10*Max為佳； 軸承負(fù)荷比規(guī)定荷重小 軸承負(fù)荷比規(guī)定荷重小可大大延長(zhǎng)軸承壽命旋轉(zhuǎn)編碼器出售