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?七步保養(yǎng)好臺式手動燙金機
眾所周知,臺式手動燙金機是制作PVC卡不可缺少的印刷設備,由于采用了精密送紙結構和送料裝置,能j確且方便的對PVC卡進行平面燙金和凸碼燙金或燙銀,在使用的過程中,要注意保養(yǎng),臺式手動燙金機的保養(yǎng)主要有以下七步:
第y步:外保養(yǎng):更換機身的潤滑油,進行內(nèi)的外清潔。清洗機器的油氈,確保無屑、無垢。清洗機器油泵等有關元件,保證機器的油路暢通。
第二步:注油器保養(yǎng):拆卸機器清洗,修復或是更換機器零件,清洗機器油管,保證清洗機器的保養(yǎng)。
第三步:氣缸保養(yǎng):拆卸機器的活塞、機器的活塞環(huán),根據(jù)機器的情況,修復機器或更換機器。清洗機器的氣缸內(nèi)壁和機器的水夾層,檢查機器的鏡面,發(fā)現(xiàn)有痕跡的話,應馬上修復。清洗機器的氣缸蓋、它的填料等處。
第四步:操作保養(yǎng):校正臺式手動燙金機的各氣壓表、機器的油壓表,要求準確而且靈敏。清洗機器的減荷閥,檢查并且及時更換機器的易損件。及時清洗壓力的調(diào)節(jié)器。
第五步:冷卻保養(yǎng):清洗機器的水箱、它的冷卻器、它的冷卻塔,在冷卻管去水垢,并進行水壓的試驗。
第六步:電器保養(yǎng):修復我們的電器箱,修整電氣的線路,修復或是更換已經(jīng)老化的電器元件。我們的電動機要及時的更換潤滑脂及它的碳刷。需要電器符合我們的設備完好標準的要求。
第七步:性能保養(yǎng):校正水平的優(yōu)劣,檢查并且調(diào)整、修復機器的精度。裝配試車的壓力,達到設計的要求。修后達到的是設備完好標準的要求。
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電腦全自動燙金機的特點以及手動增壓燙金機的性能
電腦全自動燙金機的特點
電腦全自動燙金機采用材料制造而成,堅固耐用,特配備先進電腦控制,適合于細致線條及較大幅面實地面積燙金,燙印效果,其輸紙、收紙、溫控、走箔全部實行自動化,擺脫了半自動手續(xù)式燙金機操作者繁重緊張的體力勞動,提高了效率,同時避免了人身安全事故。兩種印花方式質(zhì)感上的區(qū)別在于,熱升華圖案轉印后不改變材料原有質(zhì)感,手感和觀感良好。
手動增壓燙金機的性能如下
1、手動增壓燙金機采用進口主驅(qū)動上下緩沖系統(tǒng),降低嗓音,確保設備運行。
2、放卷光電自動糾偏,自動張力。
3、電氣系統(tǒng)按CE標準設計,x人機界面,全數(shù)字控制,操作簡單,并可進行升級。
4、燙金模切范圍廣泛,可燙印模切各種基材與不同類型產(chǎn)品。
5、主機進口變頻調(diào)速。
6、手動增壓燙金機的燙壓輥采用耐高溫硅橡膠。
7、可進行二行程與三行程自由切換,節(jié)能g效。
8、可調(diào)校燙印停留時間及燙印壓力,以達到各種燙印,模切效果。
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大型平面燙金機的工作過程
大型平面燙金機的工作過程:
1、前期的工作,一般指攝影、設計、制作、排版、出片等;
2、中期的工作,通過大型平面燙金機工作機大型平面燙金機工作出成品的過程;
3、后期的工作,一般指大型平面燙金機的后期加工,包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱等,多用于宣傳類和包裝類大型平面燙金機工作品。
大型燙金機分類如下:
1、凹版燙金:指用凹版燙金,多用于塑料燙金。適用于皮革、橡膠、塑料、紙張等各類表面燙金烙印加工,送收紙采用電機傳功,收紙長短可任意控制,具有外形美觀,操作方便,自動化程度高,壓力大等特點。
2、絲網(wǎng)燙金:可以在各種材料上燙金,多用于禮品燙金等。
3、膠版燙金:指用平版燙金,多用于四色紙張燙金,如信紙、信封、辦公表格等與辦公有關的燙金產(chǎn)品。
4、柔性版燙金:指用柔性材料版,多用于不干膠燙金,如包裝盒、不干膠標簽等大批量的與生產(chǎn)產(chǎn)品直接有關的燙金產(chǎn)品。
自動卡片燙金機的特點
1、自動卡片燙金機的程序設定,可以剔除不需要的數(shù)字。
2、實現(xiàn)了集大碼、小碼、燙金、收卡于一體的高速智能打碼機。
3、大、小碼多可以排列20位,可以滿足打y行卡的需要。
4、自動卡片燙金機采用雙液壓站頭作動力,穩(wěn)定性好,運行速度、打碼行程可調(diào)。
5、字碼位置左右偏差小于±0.25mm。
6、只需在觸摸屏中切換就可以完成一次性大碼、小碼、燙金同時工作或任一組單獨工作。
7、字碼位置可以在距離卡片長邊不小于3.0mm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
卡片燙金機的性能是:
1、卡片燙金機采用獨特的雙卡匣循環(huán)收卡,減少亂序現(xiàn)象。
2、采用PLC程序控制,全自動運行,無卡、故障自動停機報警。
3、字型美觀、飽滿、燙金效果佳。
4、卡片燙金機采用高清晰觸摸屏人機界面,操作簡單,方便。
5、燙金機的步進距離可調(diào),提高了燙印耗材的利用率。