柔性檢具的特點(diǎn)

【概要描述】檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

           檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

 靈活的檢具

 從廣義上講，可調(diào)整且大部分部件可重復(fù)使用的特殊尺寸誤差檢測(cè)工具可歸類(lèi)為柔性檢測(cè)工具。 靈活的檢測(cè)工具可調(diào)整完成不同型號(hào)或產(chǎn)品的檢測(cè)，因此具有一對(duì)多、空間小、材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)。 同時(shí)，柔性檢測(cè)工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，制造周期通常較短。

 1）柔性檢具與傳統(tǒng)檢具相比有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)？

靈活的檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（如孔徑、空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。

適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車(chē)零部件，替代量具，如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。具有一些傳統(tǒng)檢具所不具備的特殊優(yōu)勢(shì)。

它們主要包括：靈活的檢具，只需稍加調(diào)整即可測(cè)量不同的產(chǎn)品（一對(duì)多或可調(diào)，節(jié)省存儲(chǔ)空間，零件可重復(fù)使用），自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，測(cè)量精度高，不怕變形

（維護(hù)成本低）、開(kāi)發(fā)周期短等。

 2）柔性檢具能否替代傳統(tǒng)檢具？

 柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補(bǔ)充。 在某些場(chǎng)合，如空間狹小，難以安裝探頭時(shí)，只能使用傳統(tǒng)的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統(tǒng)檢具。

說(shuō)說(shuō)塑膠模具的拋光技巧及其影響因素

   塑膠模具的拋光需求循序漸進(jìn)，按部就班的來(lái)進(jìn)行作業(yè)，首先需求運(yùn)用由粗到細(xì)的油石，進(jìn)行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再?gòu)拇稚凹堃徊揭徊竭^(guò)到細(xì)的砂紙，然后就需求運(yùn)用不同型號(hào)的鉆石煙磨膏進(jìn)行由粗到細(xì)的拋光。

鏡面拋光一起還涉及到東西的使用，粗加工的時(shí)分，拋光技術(shù)人員關(guān)于油石的用法還有力度都是有相應(yīng)的技術(shù)要求得，移動(dòng)得方位要均勻，不會(huì)擦起溝痕，砂紙是需求運(yùn)用得，而且關(guān)于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨一般都是采用硬木，而拋光則就相對(duì)需求運(yùn)用軟木，再合作進(jìn)口的鉆石研磨拋光膏才能夠抵達(dá)鏡面的作用。

塑膠注塑模具考慮的要素：注塑本錢(qián)，依據(jù)機(jī)臺(tái)巨細(xì)每啤多少錢(qián)，然后承認(rèn)產(chǎn)品排位辦法和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑本錢(qián)越低。因?yàn)樵谧⑺芗颖惧X(qián)，本錢(qián)核算是按啤次核算。產(chǎn)品外觀，依據(jù)產(chǎn)品外觀要求，承認(rèn)分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)越大。水口辦法，承認(rèn)干流道和分流道的形狀、巨細(xì)、以及排氣方位。熱流道模具本錢(qián)高，但節(jié)約水口本錢(qián)。各有利弊，就看用戶怎么取舍。產(chǎn)品脫模，承認(rèn)頂出辦法和安置頂針?lè)轿?，頂出方位越多，模具本錢(qián)越高。

經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案，我們常見(jiàn)的方法主要有這幾種。

種是直接通過(guò)雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來(lái)的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是常見(jiàn)的。通過(guò)激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會(huì)在模具表面留下字體。

塑料模具放電脈沖的詳細(xì)過(guò)程

如何在塑料模具中產(chǎn)生質(zhì)擊穿和放電通道呢？下面來(lái)詳細(xì)的介紹下。

電火花加工的前提是必須有工具電極、加工工件和脈沖電源。脈沖電壓施加于工具電極和工件之間時(shí)，二者之間形成一個(gè)電場(chǎng)。當(dāng)工具電極不斷接近加工工件時(shí)，二者間的電場(chǎng)強(qiáng)度逐漸增大。由于實(shí)際上工具電極和工件上的微觀看的話表面實(shí)際上是凸凹不平整的，當(dāng)電極與工件之間距離很小的時(shí)候，其間的電場(chǎng)強(qiáng)度是很不均勻的，我們通常把離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般判斷為。當(dāng)電極與工件之間的距離減少到一定程度的時(shí)候，工具電極和工件之間的電場(chǎng)強(qiáng)度急劇上升，絕緣介質(zhì)通常會(huì)被擊穿，在電極和工件之間的狹小空間內(nèi)形成一定的放電通道，極間電阻在10秒內(nèi)從絕緣狀態(tài)降到數(shù)歐姆以下，電流這時(shí)候急劇上升，極間脈沖電壓降至火花維持電壓。在電場(chǎng)作用下電子高速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)并撞擊工作液介質(zhì)中的分子或中性原子，產(chǎn)生了一定的碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子（主要是電子）和帶正電的粒子（正離子），導(dǎo)致帶電粒子像雪崩式一樣不停增多，使絕緣介質(zhì)擊穿而形成一個(gè)放電的通道。由于通道空間很小，因此其電流密度很高。