挑選鋼絲切丸的規(guī)范，關(guān)鍵是看著你要清除的鋼件，稀有金屬一般選用鋁丸或不銹鋼鋼絲切丸。一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不規(guī)律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑選鋼絲切丸粒度分布時，在考慮表面粗糙度規(guī)定前提條件下，盡量選用很大的鋼絲切丸，以提升清除效率。

在煉鋼廠制造不銹鋼板材和鋼板的情況下，也通常會應(yīng)用高鉻不銹鋼切丸來開展解決，以提高不銹鋼板材的質(zhì)量和色香味俱全。此外在船廠也有一定的運用，例如船廠應(yīng)用的鋼板有鐵銹，會危害到造船的質(zhì)量，不太可能選用人工服務(wù)除繡，那般勞動量會挺大，這就規(guī)定有設(shè)備可以消除鐵銹，以保證造船的質(zhì)量，應(yīng)用系列產(chǎn)品通過式拋丸機(jī)就能夠處理。另外在汽車生產(chǎn)廠家中，依據(jù)工作中制造規(guī)定，因為許多 鋼板和鑄造件必須開展打磨拋光，另外也要保證鋼板的抗壓強(qiáng)度、原來的外觀，鑄鐵件的外觀要保證清理美觀大方。

 如何限制適用范圍，主要用于噴丸強(qiáng)度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強(qiáng)度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。強(qiáng)化鋼絲切丸在進(jìn)行加工作業(yè)時，灰塵少，污染低，對工人的身心健康帶來了極大的好處，從而大大改善了工人的工作環(huán)境。鋼切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。顆粒均勻，鋼絲切丸丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時間短，可達(dá)到表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅固工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。