陶瓷耐磨彎頭規(guī)格2018年中國陶瓷耐磨彎頭產業(yè)研究報告

2018年中國陶瓷耐磨彎頭規(guī)格產業(yè)研究報告

     《2018年中國陶瓷耐磨彎頭規(guī)格產業(yè)研究報告》是陶瓷耐磨彎頭規(guī)格專業(yè)和深度的研究報告.報告采用產銷雙線的方式介紹陶瓷耐磨彎頭規(guī)格產品中國產供銷需 價格、成本、收入、利潤等詳細信息；

     一條線是生產環(huán)節(jié)，報告比如制造商在中國生產基地分布，2010-2018年陶瓷耐磨彎頭規(guī)格產能分布，產量，出口量，內銷量，銷售價格，成本，銷售收入，利潤率等信息；

    二條線則是銷售環(huán)節(jié)，報告不但統(tǒng)計了在中國國內擁有基地的提供商，還統(tǒng)計了沒有基地但在中國有銷售的國際品牌公司在中國的銷售情況。統(tǒng)計了中國不同品牌陶瓷耐磨彎頭規(guī)格中國國內銷量，銷售價格，銷售收入，成本，利潤，利潤率等，同時針對不同規(guī)格，不同應用領域的銷量進行了2010-2018年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和2018-2023預測統(tǒng)計。除此之外還針對中國陶瓷耐磨彎頭規(guī)格國內產量，進口量，出口量，國內銷量進行了2010-2023年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。當溫度升高到900把內襯耐磨管件放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷比擬的抗熱沖擊性能。

    除了陶瓷耐磨彎頭規(guī)格產銷環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)外，報告針對下面兩個角度的信息進行了較為詳細的統(tǒng)計

1.陶瓷耐磨彎頭規(guī)格成本及工藝，介紹了物料清單，原料供應商及價格，原料成本，勞動力成本，設備折扣成本等成本細節(jié)，同時介紹了工藝流程圖；

2. 陶瓷耐磨彎頭規(guī)格營銷及供應鏈，營銷渠道狀況分析，上游物料設備提供商及聯(lián)系方式，下游陶瓷耐磨彎頭規(guī)格買家及聯(lián)系方式，同時針對上下游的供應關系進行了一些分析；

陶瓷耐磨彎頭規(guī)格耐磨陶瓷管道的生產工藝

　　2Al Fe2O3=Al2O3 2Fe 836KJ

　　3Fe3O4 8Al=4Al2O3 9Fe 3265KJ

　　鋁熱劑反應后生成物為穩(wěn)定型α-Al2O3(即剛玉)和鐵，同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達到3753K和3509K，它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物，即使是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應物在離心力作用下，迅速按比重大小進行分離，鐵的比重（7.85g/cm3）為Al2O3比重（3.95g/cm3）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁，較輕的Al2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，Al2O3和Fe很快達到凝固點，分層凝固。后形成的耐磨管道從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和Al2O3液，與鋼管內壁接觸，使鋼管內壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合，其結合壓剪強度（即在軸向把陶瓷層壓出時強度）≥15MPa；管道輸送一個非常明顯的問題就在于管道的破損，因為管道輸送不可避免地需要傳輸一些有著特別的特性的物料，比如說有著很強摩擦力的固體物料，或者一些具有較強腐蝕性的液體材料，又或者是一些既有則強氧化特性的物料。耐磨管道壓潰強度（即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度）≥350MPa；

陶瓷耐磨彎頭規(guī)格

　　陶瓷耐磨彎頭規(guī)格也是耐磨鋼管的一種，耐磨鋼管還有鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨陶瓷彎頭被廣泛應用于電力、煤炭、礦山等行業(yè)中，是一種耐磨耐磨蝕的管道。

　　下面耐磨陶瓷彎頭為大家介紹一下以下幾種鋼管的性能：

　　1.粘貼耐磨管外層是無縫鋼管或者直縫焊管。

　　內壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經過高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，外壁厚6-12毫米，內壁后6-16毫米。

　　2.鑄鋼耐磨管鑄鋼其制造工藝相對簡單。

　　不過由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度遠低于陶瓷。壁厚在12-40mm。

　　3.陶瓷耐磨彎頭規(guī)格

　　是從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管（無縫管、焊管）三層組成。耐磨陶瓷彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。外壁厚6-16毫米，內壁后3-8毫米。耐磨復合陶瓷管95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。。

　　4.鑄石耐磨管外層是螺旋焊管、無縫管或者是直縫焊管，內壁是鑄石。

　　鑄石是一種經加工而成的硅酸鹽結晶材料，采用天然巖石或工業(yè)廢渣為主要原料，經配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的非金屬工業(yè)材料。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能；但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。 外壁厚6-12毫米，內壁厚25-35毫米。耐磨管道就是采用訂制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

陶瓷耐磨彎頭規(guī)格陶瓷貼片現(xiàn)場施工流程

陶瓷貼片施工報告

1、主要參數(shù)

產品名稱：耐磨陶瓷片

規(guī)   格：17.5×17.5

氧化鋁含量：≥95％

體積密度： 3.62±0.1 g/cm3

粘貼防磨陶瓷片后總厚度：6mm

粘接劑長期工作溫度：≤180℃

工作溫度：≤180℃

瓷片吸水率：≤0.01

瓷片耐溫：≤1800℃

莫氏硬度：≥9

防磨陶瓷片間隙：≤0.5mm

2、施工工藝及流程：

表面清理 → 機體修補 → 打磨作業(yè) → 粘貼陶瓷 → 檢測厚度 → 自檢

2. 1、準備工作：采購材料、調試設備、施工人員安排，接好電源、氣源等前期準備工作。

2.2、表面清理：有效清除灰垢、浮繡等雜物等

2.3、打磨作業(yè)：采用角磨機對所噴涂管壁進行處理，要求管面無浮銹等松動物體。在濕度大于85%的環(huán)境中嚴禁施工，以保證工程質量達到優(yōu)良標準。

2.3、隔離措施：清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

2.5、粘貼陶瓷片：按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，粘貼耐磨陶瓷片時，涂抹要均勻，不會有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層表面光滑，片與片間隙將小于0.5mm。陶瓷片接頭平整光滑。

2.6、自檢：粘貼陶瓷片完畢后，進行自我質量檢查，對不合格的部位重新進行處理，再自檢。