能夠有效地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時間內(nèi)居于主導(dǎo)地位。本實用新型的優(yōu)點是一、根據(jù)坯件的特征將坯件放于進(jìn)料板上，由于重力作用下滑至送坯器上，此時坯件與送坯器表面摩擦力使坯件正立，并且水平置于工作臺板上。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對工況隨時改變的系統(tǒng)來說，不可能實現(xiàn)理想的換向。配合理想控制曲線.平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍。

在無速度傳感器系統(tǒng)中，高速時轉(zhuǎn)速角速度靠比較電壓電流模型計算結(jié)果辨識獲得，因此平面磨床只能達(dá)到有速度傳感器系統(tǒng)的低速時水平；低速時由于電壓模型不準(zhǔn)，基準(zhǔn)沒了，無法辨識，系統(tǒng)只能拋棄矢量控制，改為開環(huán)工作。瓦型磨床冷卻過濾系統(tǒng)一般也是幾臺磨床共用1套過濾冷卻系統(tǒng)，每臺磨床配1臺過渡水箱和提升泵，由提升泵把冷卻液提升到過濾冷卻系統(tǒng)進(jìn)行過濾冷卻?，F(xiàn)在市場上的無速度傳感器矢量控制系統(tǒng)在低速時都是開環(huán)系統(tǒng)，只適合用于平面磨床無長期低速運(yùn)行工況，且高速時調(diào)速精度要求不高的場合。而對于無速度傳感器矢量控制系統(tǒng)在靜止時也能產(chǎn)生滿力矩，因為在靜止時，速度為零是已知的，不需辨識，但平面磨床一轉(zhuǎn)起來，長期低速運(yùn)行就不行了。

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。