湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

外圓磨床加工工件時工件外表有突然拉毛痕跡的原因：

??首要是因為粗粒度砂輪磨粒掉落，夾在砂輪和工件之間形成的

??1、粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未磨去。

??2、冷卻液中有磨粒存在。

??3、資料耐性太大。

??4、粗粒度砂輪在剛修整好時磨粒掉落。

??5、砂輪太軟。

??6、砂輪未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎或掉落。

選砂輪的一般原則。

以保證砂輪在研磨過程中有適當(dāng)?shù)淖凿J性，防止砂輪過快磨損及研磨時不會產(chǎn)生過高的溫度而導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。

1. 在同樣的研磨條件下，用樹脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1級；

2. 砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時，砂輪的硬度可選軟1級；

3. 研磨材質(zhì)硬的工件時，選用軟一些的砂輪；

4. 研磨軟材質(zhì)的工件時，選用硬一些的砂輪；

5. 研磨導(dǎo)熱性差的材料應(yīng)選較軟的砂輪；

6. 研磨軟而韌性大的有色金屬時，硬度應(yīng)選得軟一些的砂輪；

7. 用磨削液研磨要比干磨時的砂輪硬度高1級以上；

8. 端面研磨和外徑研磨相比，其砂輪硬度應(yīng)選軟些的；

9. 粗磨時砂輪應(yīng)硬一級，而精磨時則可軟0.5 -- 1級；

10. 做成形磨削時，因受沖擊作用，故應(yīng)選硬些的砂輪，以保證砂輪形狀；

11. 對于容易燒1傷的薄管壁工件種散熱性差的工件，選砂輪時應(yīng)軟些。

機(jī)械加工的的安全事項

，定位要準(zhǔn)確，防止由震動產(chǎn)生的誤動作。 第二，盡量不要來來回回走動，避免不必要的踮腳、彎腰等動作。精密外圓磨床這一種外圓磨床，其是可以使用隔熱涂層的，所以，問題一的答案為是。 第三，機(jī)床設(shè)備操作件的運動方向和備操作的部件的運動方向要符合規(guī)定，并且要有簡單的符號進(jìn)行標(biāo)記。 第四，手輪、手柄、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定，龍門磨床加工廠，安裝在軸上的手輪手柄在自動進(jìn)刀時是會隨軸轉(zhuǎn)動傷到人，因此一定要安裝自動脫出裝置。而且啟動按鈕也應(yīng)該要安裝在機(jī)殼內(nèi)，或者安設(shè)防意外觸動的護(hù)環(huán)。 第五，要安裝必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止由于多人操作不協(xié)調(diào)或者操作件之間不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的事故的發(fā)生。

那有什么因素會影響磨床加工精度呢？

   1、無心磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。 　　

   當(dāng)遇到這樣的情況您應(yīng)該將無心磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

   2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。 　　

   當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。 　　

   3、無心磨床磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。 　　

   面對這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。無心磨床磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。