毛麻紡紗超短絨纖維是指主體長度35 mm以下、細(xì)度20以下的纖維原料，包括牦牛絨纖維、木棉纖維、羅布麻纖維等，以及羊絨、駝絨、兔絨、貂絨等多數(shù)動物絨類原料的精紡下腳料。這些纖維成品具有的服用性能，但由于纖維長度短且長度離散大，目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗，且多數(shù)為混紡紗卩。這些纖維成品具有的服用性能，但由于纖維長度短且長度離散大，目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗，且多數(shù)為混紡紗卩。至今為止，對上述原料采用精梳毛紡工藝路線時，因無法在精紡梳毛機(jī)上順利成條，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)純紡精梳細(xì)特化生產(chǎn)，尚無法實(shí)現(xiàn)在純紡面料尤其是純紡輕薄型面料上的應(yīng)用，通常只作為粗紡原料使用，產(chǎn)品附加值低。

梳毛機(jī)毛刷

梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。前者連續(xù)梳毛作用強(qiáng)，后者一梳一刮，梳整后的毛被平順光潔，梳毛質(zhì)量高。從平均長度看，染色到梳毛損傷4·7mm,2·66mmo而直觀判斷梳理損傷的是白灰羊絨原料指標(biāo)變化，基本是本白為主的色澤，可以忽略染色損傷，平均長度變短2·66mm，中間長度變短2·1mm，含短率有提高，長度離散系數(shù)變化很小，可見梳理損傷較小。供料傳送對輥由一根膠輥(壓輥)和一根剛性光輥組成，或者由兩根表面刻有軸向槽紋的硬膠輥組成。在出皮對輥結(jié)構(gòu)上，僅線速度略大，出口處加裝兩塊刮板，防止皮纏傳送輥，確保梳毛時皮板平展易梳理。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置的制作方法

是一種梳毛機(jī)的輔助裝置。

，在梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于產(chǎn)生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流，這股氣流在剝毛輥側(cè)面罩殼受阻，流入剝毛輥軸根，使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上，隨著梳毛機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，纏繞的纖維越來越多，越纏越緊密，其結(jié)果增加了電動機(jī)的負(fù)荷，降低了傳動效率，甚至由于摩擦增大，使機(jī)軸拐斷，同時由于軸根纏繞，易造成剝毛輥打滑，使毛網(wǎng)揉搓，嚴(yán)重地影響梳毛的質(zhì)量。但是該機(jī)型的胸、主錫林直徑達(dá)1650mm，工作輥直徑217mm，全機(jī)共有35個梳理環(huán)(Tatham型22個，Kyowa型23個）梳理點(diǎn)多，梳理弧長長，所以梳理程度強(qiáng)，易損傷山羊絨纖維。梳毛機(jī)的這種缺陷至今沒有解決措施。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是根據(jù)離心渦輪機(jī)的原理，設(shè)計(jì)的一種梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置。

目的為消除各種紡織梳理機(jī)剝毛輥軸根的纏繞現(xiàn)象。

目的是這樣實(shí)現(xiàn)的梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機(jī)剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制，防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。

、尼龍610刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部。PBT的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細(xì)部件的清洗去污，比如汽車表面清洗，空調(diào)風(fēng)管清洗等等。所以本文就梳毛機(jī)的特點(diǎn)、使用現(xiàn)狀及發(fā)展動態(tài)進(jìn)行了討論和研究，在此基礎(chǔ)上，對梳毛機(jī)的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

　　相信通過以上介紹能夠?yàn)楦魑挥脩艋蛘邼撛谟脩籼峁┑接杏玫男畔?，也只有這樣才有可能選擇到更加滿意的產(chǎn)品。