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機箱機柜“誕生”的工藝流程
機箱機柜外殼的結(jié)構(gòu)是存在著差異的,因此很多的工藝流程就會各不相同,但是機柜的產(chǎn)生過程大多是相似的步驟,下面小編就為您說下一臺機柜“誕生”的工藝流程。
工藝流程。
1、設(shè)計并繪出其機箱機柜外殼的零件圖,又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。
2、繪制展開圖,也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件。
3、下料,下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
a. 剪床下料,是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。
b. 沖床下料,是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短,,可減少加工成本,在批量機箱機柜外殼生產(chǎn)時經(jīng)常用到。
c.
d. 激光下料,是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。
4、翻邊攻絲,翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的機箱機柜外殼加工。當(dāng)板厚較大時,如2。0、2。5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。
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隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,云計算、移動互聯(lián)和物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,數(shù)據(jù)中心規(guī)模不斷增大并呈現(xiàn)兩極化發(fā)展趨勢,末端的微型數(shù)據(jù)中心越來越多。而零星分布的微型數(shù)據(jù)中心因地理、環(huán)境、建筑等方面的差異,一直面臨著難以統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)和運維管理的窘境,為業(yè)務(wù)的快速上線帶來了極大的挑戰(zhàn)。
智能微型數(shù)據(jù)中心,將供配電、制冷、監(jiān)控和布線等基礎(chǔ)架構(gòu)設(shè)施悉數(shù)收納至一臺全封閉IT 機柜內(nèi),為小微型IT機房應(yīng)用場景提供的優(yōu)良工作環(huán)境和可靠保障平臺。支持單柜、單排等多種靈活部署方式。具有高密度與模塊化,高可靠性與可用性,靈活配置與快速部署,簡易安裝與綠色節(jié)能,完善智能監(jiān)控等特點。據(jù)中心IT硬件設(shè)施的一體化設(shè)計是已經(jīng)付諸實現(xiàn)的具體產(chǎn)品,即一體機(全稱“一體化機柜”)
自助終端機是一種定位設(shè)備,用戶可以直接用手向計算機顯示器表面輸入坐標(biāo)信息。它和鼠標(biāo)、鍵盤一樣,是一種輸入設(shè)備。它采用的觸摸屏具有堅固耐用、反應(yīng)速度快、節(jié)省空間、易于交流等許多優(yōu)點。利用這種技術(shù),只要用手指輕輕地指碰計算機顯示屏上的圖符或文字就能實現(xiàn)對主機操作,從而使人機交互更為直接了當(dāng)。 設(shè)備規(guī)格: 機柜:冷軋鋼板柜體,外表面烤漆,防磁防靜電,內(nèi)置風(fēng)扇,功放,揚聲器等 觸摸屏:19寸多點觸控電容屏 主機:雙屏輸出,i5處理器,4GB內(nèi)存,120G SSD,工業(yè)級電源 網(wǎng)絡(luò)接口:無線或RJ45 支持配件:讀卡、小證照識別、憑條打印、二維碼掃描、打印、A4掃描、文檔打印 機身尺寸:780(L)×682(W)×1760(H)